全自動(dòng)等離子切割機(jī)

 

     全自動(dòng)等離子切割機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。

　　等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對(duì)環(huán)境有一定的污染，對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

　　近年來(lái)，國(guó)外廠家開(kāi)發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為等離子的新技術(shù)，國(guó)內(nèi)已有廠家引進(jìn)。效果較好。通過(guò)改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì)，較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量，韶邊垂直度可達(dá)0—1．5°對(duì)提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍，電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏，割槍升降反應(yīng)更快。

　　因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。等離子切割機(jī)工廠，數(shù)控鋼管等離子切割機(jī)訂做工廠，自動(dòng)等離子切割機(jī)

什么是等離子切割機(jī)呢？

     等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析

      什么是等離子切割機(jī)呢？等離子切割機(jī)是指通過(guò)機(jī)用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧，瞬間擊穿工件，再通過(guò)高壓空氣吹散熔渣，形成切割口面，數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時(shí)候起弧，什么時(shí)候斷弧，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割。機(jī)用等離子切割電源視待切割工件的厚度來(lái)選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機(jī)價(jià)格越高，反之價(jià)格則越低。

      其實(shí)火焰數(shù)控切割機(jī)是指火焰割槍固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機(jī)上，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制割槍的走向，什么時(shí)候“落刀”，什么時(shí)候停止，沿什么路線切割等，終完成所繪制圖形的切割?；鹧娴娜剂峡蛇x用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高，顧用戶選用較多。

      綜合以上對(duì)比，火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別：

      3.成本不一樣，火焰切割機(jī)前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格較低，后期因?yàn)樾枰煌Ｊ褂萌剂希üI(yè)氧-丙烷或），所以后期成本高，等離子切割因?yàn)榍捌跈C(jī)用等離子電源價(jià)格較火焰切割時(shí)所需的燃料價(jià)格高，但后期只需要用電量和更換割嘴（一般割嘴和電極國(guó)產(chǎn)十幾塊錢(qián)，進(jìn)口三十幾塊錢(qián)），故后期成本較低。

   2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無(wú)法氧化表面，這個(gè)時(shí)候就需要等離子數(shù)控切割機(jī)來(lái)完成切割了。厚度不一樣，因?yàn)榛鹧媲懈畹娜埸c(diǎn)及熱變形比較厲害，那么超過(guò)6mm以下的工件就需要等離子切割來(lái)完成切割了。 等離子切割機(jī)廠家,等離子切割機(jī)工廠,數(shù)控鋼管等離子切割機(jī)訂做

等離子切割機(jī)的工作原理

    等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對(duì)工件進(jìn)行切割。等離子切割機(jī)在工業(yè)中的使用也越來(lái)越廣泛。等離子切割機(jī)開(kāi)機(jī)前該做哪些準(zhǔn)備工作？

一、等離子切割機(jī)通電前需要先檢查設(shè)備上所有開(kāi)關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否處于水平位置上。

二、開(kāi)機(jī)前先接通總開(kāi)關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機(jī)電器柜內(nèi)的斷路器移動(dòng)到ON的位置上。

四、用鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)系統(tǒng)控制電源，此時(shí)顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

六、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)， 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開(kāi)關(guān)。數(shù)控鋼管等離子切割機(jī)訂做

等離子切割機(jī)快速檢查

      全自動(dòng)等離子切管機(jī) ，全自動(dòng)等離子切管設(shè)備，等離子切割機(jī)快速檢查，等離子切割在使用一些時(shí)間之后就開(kāi)始有客戶反映說(shuō)切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒(méi)有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機(jī)電分享下應(yīng)該從哪些方面給等離子切割做檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患未然。

1、全自動(dòng)等離子切管機(jī)縱向運(yùn)動(dòng)：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導(dǎo)軌直線度，檢查并清洗導(dǎo)軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗導(dǎo)軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內(nèi)容同上。2、全自動(dòng)等離子切管機(jī)橫向運(yùn)動(dòng)：檢查橫梁上的導(dǎo)軌，齒條，鋼帶，必要時(shí)清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運(yùn)動(dòng)限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備車(chē)架：檢查全部車(chē)架，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，其中還應(yīng)檢查夾緊裝置。4.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查自動(dòng)調(diào)高：檢查自動(dòng)調(diào)高的性能，必要時(shí)進(jìn)行校正，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換探測(cè)環(huán)和探測(cè)頭。5、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備氣路系統(tǒng)：對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時(shí)緊固。6.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查電氣：請(qǐng)見(jiàn)數(shù)控切割機(jī)電氣說(shuō)明書(shū)。7、數(shù)控鋼管等離子切割機(jī)訂做性能測(cè)試：檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)性能，進(jìn)行對(duì)角精度測(cè)試。