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渣漿泵軸承如何維護(hù)?
渣漿泵軸承如何維護(hù)?軸承算得上是渣漿泵里非常重要的一部分了,今天小編就來給大家講一下我們應(yīng)該如何去維護(hù)。
渣漿泵軸承如何維護(hù)?
1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2、每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3、經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6、經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
7、定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。
8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時(shí),可采用石棉填料。
強(qiáng)耐磨潛水渣漿泵的使用還是比較受歡迎的因?yàn)樵谖覈狈降暮芏嗝旱V,其野外環(huán)境相當(dāng)惡劣,這就需要渣漿泵有很強(qiáng)大的承受力。強(qiáng)耐磨渣漿泵就是屬于這種類型的渣漿泵,它的設(shè)計(jì)似乎是專門為了礦山而修建的,泵軸的直徑超大,而泵的懸臂短。這樣,即便是在再惡劣的條件下,也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利,可以為企業(yè)的發(fā)展增收。
強(qiáng)耐磨潛水渣漿泵所以被一些廠礦定為,就是因?yàn)樗粌H是運(yùn)行可靠,而且重量極為輕便,便于在各個(gè)礦山間來回迅速轉(zhuǎn)移,從而為礦主帶來更多的利益,如果您的工況特殊大家要看看自己的行業(yè)需要的是什么類型的,再做選擇,這樣是更加具有導(dǎo)向性的,是正確的選擇,歡迎您撥打我廠的咨詢熱線,我們會(huì)為您提供更合適的產(chǎn)品。
如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處
渣漿泵在長(zhǎng)期使用的過程中難免會(huì)受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害,磨損情況不嚴(yán)重還好,如果過于嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致泵殼開裂,徹底破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體。所以這時(shí)就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處,那么應(yīng)該如何修復(fù)呢?
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前,需要先將渣漿泵的葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度,然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接,對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng),然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗,去除表面殘留的漆料。
4、對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理,去除氧化層,并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度,增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂,譜圖前將表面清理干凈,然后開始噴涂。
6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ),以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后,采取加熱的方式固化,從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意,覺得沒什么,但如果任其發(fā)展,長(zhǎng)期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以小編提醒大家,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí),一定要及時(shí)查明原因并解決,避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。