圓形行星減速機型號的使用壽命和經(jīng)濟的特點

圓形行星減速機型號因其較長的使用壽命和經(jīng)濟的特點而得到越來越廣泛的應用。在伺服控制的應用中，它具有良好的伺服剛度效果和定位控制。它具有中低間隙，率，高輸入速度，高輸入扭矩，運行平穩(wěn)，運行平臺噪音低，外觀和結(jié)構設計輕巧小巧。

圓形行星減速機型號廣泛應用于精密加工機床、航天工業(yè)、半導體設備、印刷機械、食品包裝、自動化工業(yè)、工業(yè)機器人、檢驗、精密檢測儀器、自動化機電產(chǎn)品等行業(yè)。它具有的特點，下面的優(yōu)點使它的表現(xiàn)發(fā)揮得很好。

（1）利用三維/孔隙設計和分析技術，分別對螺旋齒面的齒廓和導軌進行修復，以減少齒輪對嚙合和嚙合的影響和噪聲，提高輪系的使用壽命。

（2）圓形行星減速機型號齒輪材料由先進的鉻-Mo-V合金鋼制成，淬火和回火熱處理后基體材料的硬度為30HRC，然后利用本廠的先進離子滲氮設備對齒輪表面的硬度進行滲氮至840V，以獲得的耐磨性和沖擊韌性。

（3）行星臂和輸出軸采用一體式結(jié)構設計，輸出軸軸承采用大跨度設計，確保大扭轉(zhuǎn)剛度和輸出負載能力。

（4）輸出端的油封接口涂有錫。表面硬度在2000HV以上，界面粗糙度在Ra 0.2um以下，保證了低的摩擦系數(shù)和低的啟動力矩。

（5）種獨特的電機連接板和襯套模塊化設計，適用于任何伺服電機等等

圓形行星減速機型號運轉(zhuǎn)的異響振動的故障

圓形行星減速機型號的結(jié)構主要由齒輪(或蝸桿)、軸、軸承、箱體等組成。齒輪減速機運轉(zhuǎn)的異響振動的故障有哪些？

圓形行星減速機型號運轉(zhuǎn)的異響振動的產(chǎn)生原因：

(1)減速機安裝軸與軸承或齒輪與齒輪之間間隙較大造成磨損。

(2)鏈條傳動時，鏈條過緊。

(3)減速機零部件損壞。

(4)傳遞軸兩端軸承損壞或軸間隙偏大串動

(5)減速機地腳螺栓松動及減速機連接螺栓松動

(6)潤滑油不良

(7)減速機箱體掉入其它異物，齒輪損傷，有異物卡住

齒輪減速機運轉(zhuǎn)的異響振動的處理方法：

(1)調(diào)整并更換軸、軸承及齒輪。

(2)調(diào)整鏈條松緊度。

(3)拆機檢查和更換。

(4)調(diào)整更新

(5) 緊固螺栓增加潤滑油

(6) 更換潤滑油

(7) 將異物取出并清洗減速機箱。

圓形行星減速機型號的安裝使用、維護及油的更換

安裝使用、維護及油的更換

一.安裝前的注意事項：

1. 本機在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應全部清除干凈。

2．圓形行星減速機型號的使用溫度為 0～40 ℃。

3．檢查與圓形行星減速機型號聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6）。

4．使用前應將位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。

二.減速機的安裝

1.  減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構上。

2. 在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。

三.使用和維護

1. 減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉(zhuǎn)正常的情況下，在逐步加載運轉(zhuǎn)。

2．減速機嚴禁超過額定載荷使用。

3. 減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常，本機在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-86220 。

四.換油制度：

次換油   本機運行 300～400小時后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。：要斷電等機器冷卻當設備需要更換潤滑油時，首先要做的就是將電源切斷，這是為了操作人員的安全考慮的，因為如果不斷電的話，一旦操作的過程中不小心碰到了漏電的地方，就會造成非常嚴重的傷害，所以這一點要切記。

簡單了解圓形行星減速機型號基本構造

圓形行星減速機型號主要由傳動零件（齒輪或蝸桿），軸，軸承，箱體及附件所組成。單級圓柱齒輪減速機的的基本結(jié)構有三大部分：齒輪軸和軸承組合；箱體；減速器附件。

小齒輪和軸制成一體，稱齒輪軸.圓形行星減速機型號的這種結(jié)構用于齒輪直徑與軸的直徑相差不大的情況下，如果軸的直徑為d，齒輪齒根圓的直徑為d1，則當d1-d≤6~7m.時，就采用這種結(jié)構，而當d1-d＞6~7m.采用齒輪與軸分開兩個零件的結(jié)構，時如低速軸與大齒輪。此時齒輪與軸的周向固定采用平鍵聯(lián)接，軸上零件利用軸肩，軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸采用了深溝球軸承。這種組合，用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況，當軸向載荷較大時，應采用角接觸球軸承，圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結(jié)構。軸承是利用齒輪旋轉(zhuǎn)時所濺起的稀油時行潤滑。箱座中油池的潤滑油被濺起，飛濺到箱蓋的內(nèi)壁上，沿內(nèi)壁流到分臬面坡口后，通過導油槽時入軸承。當浸油齒輪圓周速度v≤2m/s時，應采用潤滑脂潤滑軸承，為避免可能濺起的稀油掉潤滑脂，可采用擋不將其分開。特種圓形行星減速機型號的種類及特殊運用特種圓形行星減速機型號，是專用于特定的領域和行業(yè)的減速器。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進入箱內(nèi)，在軸承端蓋和外伸軸這間裝有密封元件。

箱體是圓形行星減速機型號的重要組成部件。它是傳動零件的基座，應具有足夠的強度和剛度。箱體通常用灰鑄鐵制造，對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單件生產(chǎn)的減速機，為了簡化工藝，降低成本，可采用鋼板焊接的箱體。