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發(fā)布時間:2020-11-10 07:58  






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第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用, 它的設(shè)計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度?!锴懈罟ぜ?yīng)容易取下,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。在實際生產(chǎn)加工中,由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形, 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割, 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程 時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。



其圖形對應(yīng)的機(jī)械坐標(biāo)方向為:面對機(jī)床Y軸搖把方向,Y軸搖把方向為Y負(fù),即YL4;反方向則為Y正,即YL2;Y軸搖把方向為X正,即XL1;反方向則為X負(fù),即XL3。

這樣,我們就能快速準(zhǔn)確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標(biāo)方向是否一致。當(dāng)然、小白才要反復(fù)驗證,大師傅一切自在心中,那小伙伴你又是什么段位呢,還需加強(qiáng)斷糧哦。


③ 實現(xiàn)電動機(jī)的降低壓力節(jié)能。具體的工藝分析如下:(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1。電動機(jī)的損耗是其所輸出的機(jī)械損耗與輸入的有功電功率的差值。而在三相異步電動機(jī)中,鐵耗和銅耗是其主要的能耗點。因此,本文主要研究電動機(jī)損耗下相應(yīng)的銅損耗和鐵損耗。根據(jù)其與轉(zhuǎn)子電流和工作電壓間的關(guān)系,可以不斷優(yōu)化工作端的電壓,采取降低壓力的方式實現(xiàn)電動機(jī)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)。

2降耗節(jié)能模塊

2.1降耗節(jié)能模塊的設(shè)計

在三相異步電動機(jī)運行的過程中,可將其工作負(fù)載狀態(tài)分為恒轉(zhuǎn)負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達(dá)到好的加工效率。相關(guān)分析結(jié)果表明,要想實現(xiàn)電動機(jī)的降低壓力節(jié)能設(shè)計,不論電動機(jī)處于何種工作狀態(tài)下,都可以降低鐵損耗與銅損耗之和,抑或是降低電動機(jī)的輸出功率,為實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。


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