聲愛科技五金注塑模具

聲愛科技產(chǎn)品包含領(lǐng)域包含：3C電子器件領(lǐng)域、美容護(hù)膚領(lǐng)域、通訊領(lǐng)域、家居產(chǎn)品領(lǐng)域、數(shù)碼電子器件領(lǐng)域、別的領(lǐng)域，企業(yè)設(shè)立五金塑膠模具設(shè)計(jì)部門，專業(yè)幫顧客制做全套五金塑膠模具，模具技術(shù)工作人員工作經(jīng)驗(yàn)十年之上，為顧客出示模貝審查與模貝的設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造。

產(chǎn)品規(guī)定：

1、無披鋒毛邊，表面沒有模痕，刮傷等外型欠佳；

2、尺寸公差規(guī)定合乎GB/T1804-m，視角，平整度，對(duì)稱度，平面度等；

檢測(cè)技術(shù)規(guī)定：

1、檢測(cè)必須的儀器設(shè)備：游標(biāo)卡尺、推拉力計(jì)、扭力計(jì)、2次元、工裝夾具、工裝夾具；

2、圖紙尺寸、表面解決、GB/T1804-m

制做生產(chǎn)流程：

選購(gòu)原料--沖壓模具--包裝檢測(cè)-交貨

外型查驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品無顯著擠傷、欠料等欠佳，規(guī)定實(shí)際操作工作人員每十分鐘拿3-五個(gè)產(chǎn)品查驗(yàn)

如何合理安排塑膠注塑周期時(shí)間,提升注塑產(chǎn)出效率?

要提高塑膠注塑的產(chǎn)品效率,有效辦法之一就是縮短注塑周期時(shí)間

注塑周期時(shí)間又包括如下幾項(xiàng)：射膠時(shí)間，保壓時(shí)間，熔膠時(shí)間，冷卻時(shí)間，頂出時(shí)間，鎖模低壓時(shí)間，甚至乎關(guān)系到時(shí)間因素的還有還開模與鎖模，及頂出的快慢。 要從注塑工藝上提高生產(chǎn)效率,就要仔細(xì)分析這各個(gè)時(shí)間段,找出改進(jìn)改善辦法。

塑膠注塑：吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來的，吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法，兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機(jī)器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機(jī)器注好瓶坯，中間有時(shí)間間隔，再到另外一臺(tái)吹塑瓶機(jī)加熱瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線加熱器，石英管，射頻三種。

PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動(dòng)又連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以將其均勻加熱，坯頸部用冷卻板和吹風(fēng)保護(hù)，不被加熱。通常吹塑瓶過程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個(gè)別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問題。

注塑外殼的原料

注塑外殼有很多的分類，我們平時(shí)看到的遙控器、底座、充電器都是注塑外殼的一種，但是對(duì)于這些我們常見的東西，大家有沒有去想過注塑外殼的原料是什么呢。

其實(shí)不同的注塑外殼所使用的原料也是不一樣的，且不一樣的注塑外殼所使用的工藝或多或少都是有一些不同的，下面就來說說注塑外殼的原料有哪些吧：

注塑外殼原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

注塑外殼原料：是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動(dòng)性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。