工件組裝好以后，內部裝配的是否到位，是否存在缺陷，這在以前基本是無法實現(xiàn)的，只能通過經(jīng)驗判斷或者出了問題才能發(fā)現(xiàn)，再不行就是把工件切開，部分的檢查裝配精度。通過工業(yè)CT的幫助這些問題迎刃而解，裝配后的工件通過CT機掃描得到三維立體圖，在計算機上輕松的實現(xiàn)圖和任意截面的觀察，而且可以地測量尺寸，哪里出了問題，檢測結果一目了然。

穿透力強超聲波能量高,在大多數(shù)介質中傳播時能量損失小

穿透力強 超聲波能量高，在大多數(shù)介質中傳播時能量損失小，在一些金屬材料中傳播時，其穿透能力可達數(shù)米。渦流是交流電，在試件表面較多。渦流探傷主要適用于金屬和石墨等導電材料的表面和近表面缺陷，通常能夠確定缺陷的位置和相對尺寸，不適用于非導電材料的缺陷檢測。幾何度量 產(chǎn)品的幾何尺寸、涂層和鍍層厚度、表面腐蝕狀態(tài)、硬化層深度和應力密度都能用無損檢測技術測定，根據(jù)測定結果利用斷裂理論確定是否進行修補和報廢處理，對產(chǎn)品進行壽命評定。

靈敏度高一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10

靈敏度高 一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10-6 mm，反射率可超過21%，當分層厚度在10-5 mm以上時，反射率可超過94%。適用面廣 可檢測金屬、非金屬、復合材料等多種材料制件的檢測;采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測，能探出工件內部和表面各種取向的缺陷。渦流是交流電，在試件表面較多。渦流探傷主要適用于金屬和石墨等導電材料的表面和近表面缺陷，通常能夠確定缺陷的位置和相對尺寸，不適用于非導電材料的缺陷檢測。