廢鋁在熔煉 之前要經過烘干 處理，以除去水分、潤滑劑、油等。一般可采用回轉烘干爐和箱式烘干爐。在現代烘干生產線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器 ,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。對于數量大、化學成分單一穩(wěn)定的廢鋁采用分類集中處理，可提高生產效率，降低成本，提高經濟效益。如法國、日本、美國、英國、德國等都采用分類集中處理廢電纜一電線、廢易拉罐、廢鋁渣和爐渣，效果較好。

一般回收的廢鋁大部分要經過預處理后，再熔煉為中間合金錠、再生鋁錠或與原鋁一齊配制合金。對于某些廢鋁料如果能夠改制處理或經某種加工手段直接生產出使用的產品，這樣就會產生能耗低、回收利用率高、降低環(huán)境污染的效果，也有利于提高經濟效益和社會效益。目前，國內外都在研究這方面的問題，這是廢鋁回收處理中不可忽視的重要途徑。

再生金屬產業(yè)發(fā)達的國家，從產品的生產環(huán)節(jié)上制訂出有利于產品報廢后回收再利用的政策法規(guī)。產品的生產、使用到回收、再利用等各個環(huán)節(jié)上都具備很完善的連續(xù)的跟蹤監(jiān)督體系。許多發(fā)展中國家也已經開始重視再生金屬產業(yè)，在生產、使用、回收到再利用的各個環(huán)節(jié)上，通過制訂相應的法律法規(guī)規(guī)范支持再生金屬產業(yè)發(fā)展。

世界再生鋁材料的應用主要針對材料性能要求不高的鋁合金工業(yè)，再生鋁材料應用的是汽車工業(yè)，

比例在 30%左右，其次是建筑行業(yè)，所占比例為 18%，再次是包裝行業(yè)和電器行業(yè)等。國際再生鋁產業(yè)的工藝、技術和設備的先進程度差別很大。

再生變形鋁合金，用廢鋁合金可生產的變形鋁合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中主要是生產 3105 合金。為保證合金材料的化學成分符合技術要求及壓力加工的工藝需要， 必要時應配加一部分原生鋁錠。廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金， 約 1 ／4 再生成煉鋼用的脫氧劑， 大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國廣泛應用的壓鑄鋁合金A380 、 ADCl0 等基本上是用廢鋁再生的。

近幾年，新發(fā)展起來的用稀土合金對再生鋁進行變質、細化和精煉的工藝， 有望使廢鋁回收冶煉業(yè)的環(huán)境污染問題得到解決。該工藝充分運用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性， 發(fā)揮稀士元素對鋁熔體的精煉凈化和變質功能， 能夠實現對鋁熔體的凈化、 精煉及變質的一體化處理， 不僅簡潔， 而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質量。在處理的全程中均不會產生有害的廢氣和其他副產品。