噴涂施工

4.1一般規(guī)定

4.1.1應根據(jù)施工現(xiàn)場情況和進度要求，科學合理地確定施工程序、編制施工方案，明確分配作業(yè)人員的任務。

4.1.2噴涂設備應由專業(yè)人操作和管理，機械噴涂抹灰作業(yè)人員應接受過崗位技能及安全培訓。

4.2施工準備

4.2.1應預先按設計要求確定噴涂作業(yè)面，并采取措施對已完工程和設施進行防護。

4.2.2對基層的處理應符合下列規(guī)定：

1基層表面灰塵、污垢、油漬等應清除干凈；

2應做好踢腳板、墻裙、窗臺板、柱子和門窗口等部位的水泥砂漿護角線；

3有分格縫時，應先裝好分格條；

4根據(jù)基層材料特性提前提前進行濕潤處理；

5當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。

在不同材料基體交接處，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

4.2.3應根據(jù)基層平整度及裝飾要求確定基準，宜設置標志、標筋，標筋表面應平整，并牢固附著于基層上。

廠里一般都會儲存比較多的油漆，學會如何保管油漆，是非常重要的工作，特別是油漆儲存的安全是十分重要的工作。

1)各類油漆及稀釋劑，大都是易于燃、易于爆物品，儲存油漆的庫房應加強明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等等明顯標志，并備用相應的消防器材，如泡沫滅火機，二氧化碳滅火機、1211滅火器和黃砂等等。

2)油漆庫房內應干燥、陰涼、通風、防止烈日、爆曬。庫房內溫度一般保持在18~25C，相對濕度55%—75%。

3)油漆包裝應嚴格密封，如發(fā)現(xiàn)漏孔應及時補好。油漆涂料與稀釋劑開桶時，不能用金屬器械猛力敲擊，以免產生火花造成火災。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發(fā)、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

金屬烤漆高溫烤漆的具體性能

1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。9干混砂漿水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在專業(yè)生產廠經(jīng)計量、混合而成的混合物，它需要在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌合使用。負載滑動時摩擦系數(shù)產生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

大部分工件的表面都需要進行噴漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的品質。但是有時候也會覺得噴漆加工的時候不是很平穩(wěn)，導致噴漆加工之后會出現(xiàn)表面粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？ 

工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工，但是當漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，導致其表面十分粗糙。有多方面的原因會導致類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對性的采取相應的措施解決。 

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當然無法流平。 

原因之二可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。 

原因之三，噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴漆環(huán)境及工作條件調節(jié)不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。