為什么要進行刀具鈍化？

為什么要進行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現(xiàn)崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達標的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節(jié)。

數(shù)控剪板機的維護現(xiàn)狀分析如下

數(shù)控剪板機的維護現(xiàn)狀分析如下：

（一）結(jié)構(gòu)復雜，容易引起連鎖效應。數(shù)控剪板機的設備結(jié)構(gòu)復雜，其中包括電氣控制系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等，如果其中一部分出現(xiàn)問題，必然會引起連鎖效應，導致設備停止工作。在實際維修過程中，如果不能正確診斷故障的原因，直接進行維修，不僅不能解決故障，還可能引起更大的故障。例如，設備在實際運行中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原因可能是維修不及時，導致機械傳動不穩(wěn)定；或者，原因是某個電氣部件接觸不良；或者，某部分的設備發(fā)生老化等，有時會出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，還有一些外部因素導致這一現(xiàn)象。因此，如果在不明確狀況的情況下進行維護，會引起其他問題，設備的精度開始降低，從而影響壽命。