粗加工切削液的選用

粗加工切削液的選用：粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。這時宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的切削液，以降低切削溫度，提高刀具壽命。（1）用于高速工具鋼的刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時，應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液），也可以選用合成切削液。（2）用于高速工具鋼的刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時，應(yīng)選用5%~7%的乳化液。

雨水混入油基切削液在北方地區(qū)要注意防凍

雨水混入油基切削液中，會導(dǎo)致潤滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結(jié)膠化。油基切削液的傾點通常不高于－5℃，而水基切削液在－5℃時通常也能保證其安全性。一般來說，在南方地區(qū)不會有凍住問題，但在北方地區(qū)要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦凍住，升溫使其融化后也會產(chǎn)生分離，大多不能使用。如果切削液凍住，解凍后應(yīng)進行充分攪拌，或在地上滾動容器，使其混合均勻，然后取樣檢查，以判斷是否能繼續(xù)使用。

水基切削液滲入液壓系統(tǒng)會使液壓油乳化變成油包水

水基切削液滲入液壓系統(tǒng)會使液壓油乳化變成油包水或水包油的乳化液，使粘度增大或大幅度下降，改變了液壓油的性質(zhì)，影響液壓系統(tǒng)的正常運行。因此，對于那些原用油基切削液的機床，要轉(zhuǎn)用水基切削液時必須慎重，必要時要作適當(dāng)?shù)母难b，否則會導(dǎo)致機床損壞。機械加工種類繁多，加工要求和方法千變?nèi)f化，同時還需考慮加工成本，因此在實際選用中還需結(jié)合實際情況進行科學(xué)分析，選擇出的切削液來提高加工效率和經(jīng)濟效益。