氣動(dòng)下滑雙工位燙畫機(jī) 熱轉(zhuǎn)印壓燙機(jī) 服裝壓花機(jī)

氣壓雙工位燙畫機(jī)只要推拉底平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燙壓，生產(chǎn)效率是手壓機(jī)2-3倍，用電量更省，可壓幾厘米厚的產(chǎn)品，壓力均衡，操作輕便。

相比同行優(yōu)勢：帶穩(wěn)壓、鑄鋼機(jī)身（CNC加工成型）、模塊設(shè)計(jì)、微電腦控制等。適合所有熱轉(zhuǎn)印、熱升華、燙鉆、燙金、壓痕、植絨等工藝、發(fā)泡處理，適合生產(chǎn)訂單大的客戶。

燙印原理

燙印的本質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖畫經(jīng)過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的技術(shù)進(jìn)程。

當(dāng)印版跟著所附電熱底版升溫到必定程度時(shí)，隔著電化鋁膜與紙張進(jìn)行壓印，運(yùn)用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。

燙印設(shè)備，包含電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺(tái)上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特征是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版一般為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來張貼燙印版；

電化鋁傳送設(shè)備，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進(jìn)給組織構(gòu)成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間經(jīng)過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進(jìn)給組織股動(dòng)著送卷軸的間歇翻滾，送卷輥的間歇翻滾，便股動(dòng)了電化鋁的進(jìn)給，進(jìn)給的間隔設(shè)定為所燙印圖畫的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

本實(shí)用新型為克服上述情況不足，提供了一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

上滑式氣動(dòng)雙工位燙畫機(jī)。

包括燙畫機(jī)架，燙畫機(jī)架的前方通過螺絲安裝有兩個(gè)燙畫工作臺(tái)，兩個(gè)燙畫工作臺(tái)平行且分開設(shè)置，兩個(gè)燙畫工作臺(tái)的上表面均處于同一水平面上，燙畫機(jī)架后方的左右兩側(cè)均通過螺絲安裝有定位架，定位架上成型有通孔和第二通孔，還設(shè)有軸和第二軸，軸穿過兩側(cè)定位架的通孔并過盈配合在通孔上，第二軸穿過兩側(cè)定位架的第二通孔并過盈配合在第二通孔上，軸與第二軸平行且上下分開設(shè)置，還設(shè)有燙畫機(jī)頭，燙畫機(jī)頭包括機(jī)頭架、氣缸和氣動(dòng)裝置，氣缸通過螺絲安裝在機(jī)頭架的里端，機(jī)頭架的后方分別成型有供軸和第二軸相間隙配合的移動(dòng)孔和第二移動(dòng)孔，

  ：雙工位自動(dòng)工作，而且省力，減輕工作強(qiáng)度；

   高質(zhì)：壓力大，下板平整，配精密軸承軌道，輕松自如，無振動(dòng)，即              使在鏡子上也可以熱轉(zhuǎn)??；

   ：溫度、時(shí)間一體化智能控制，根據(jù)溫度反饋值可智能調(diào)整內(nèi)部              參數(shù)，控制更為