成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。該切割裝置分電機(jī)傳動(dòng),采用變頻器控制異步電機(jī)的調(diào)速方案:一臺(tái)變頻器調(diào)節(jié)滾切刀轉(zhuǎn)速,另一臺(tái)變頻器同時(shí)控制前后引料輥電機(jī)轉(zhuǎn)速,后輥同步轉(zhuǎn)速750r/min,減速比i=2,前輥同步轉(zhuǎn)速375r/min。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

塑料切粒機(jī)由底座、左右墻板、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、壓料輥、滾刀（切條刀）、（切粒刀）、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動(dòng)裝置，壓料輥、滾刀裝在墻板中，電機(jī)、篩斗裝在底座內(nèi)。傳動(dòng)裝置：由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給壓料輥、滾刀、及篩斗，以完成各種動(dòng)作，傳動(dòng)關(guān)系見傳動(dòng)系統(tǒng)圖。因此根據(jù)實(shí)際工作條件和工作要求,通過查閱相關(guān)資料、計(jì)算分析和實(shí)驗(yàn)論證等方法,對(duì)擠出模具的出?？状笮?、數(shù)量、分布形狀、模具材料選擇和外形等作了全l面設(shè)計(jì),其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的設(shè)計(jì)要求。滾刀（切條刀）：由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上部二個(gè)手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。2、切粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

水下切粒機(jī)屬于聚酯、尼龍、塑料等化工原料加工成粒的機(jī)械設(shè)備。塑料切粒機(jī)由底座、左右墻板、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、壓料輥、滾刀（切條刀）、（切粒刀）、篩斗等零部件所組成。水下切粒機(jī)包括冷卻進(jìn)料裝置、切割裝置、排料裝置、電氣控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型對(duì)氣動(dòng)控制系統(tǒng)作了改進(jìn)，將頂緊氣缸（９、３５）一路管道，連接在鎖緊氣缸（２０、３４）處于鎖緊狀態(tài)的一路管道中，通往頂緊氣缸的管路直徑小于通往鎖緊氣缸的管路直徑，頂緊氣缸的氣室大于鎖緊氣缸的氣室，鎖緊氣缸必然比頂緊氣缸先工作，避免了誤操作現(xiàn)象的發(fā)生，保證了切粒質(zhì)量。 

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。切粒加工企業(yè)業(yè)務(wù)量的迅速擴(kuò)大，如何選擇合適的氧化鋅切粒設(shè)備，這一重要性也更為突出。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

水下切粒機(jī)工作原理：由于切斷后的粒子中心還沒有完全冷卻，而處于半熔融狀態(tài)下，所以為防止粒子之間相互粘連還設(shè)有輸送水。確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。輸送水進(jìn)入切割l頭后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來的粒子；另一股則用來將切片粒子輸送出切粒機(jī), 這樣通過切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的,而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定，通常的切片尺寸為4*4*2.5。