電能果蔬烘干機溫控系統(tǒng)組成（原理）

本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環(huán)。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區(qū)，每個溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同。電能果蔬烘干機界面層的形成界面層的界說是:在熱風干燥的過程中，流經物料外表的熱空氣因為物料的阻撓，在物料表層形成的薄薄層流層。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，顯現(xiàn)精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進行設計溫控系統(tǒng)，以滿意烘干機所有的溫度、精度。

本文設計的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。電能果蔬烘干機溫控系統(tǒng)由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。由于咱們需求的是烘干機平穩(wěn)運行時的溫度場散布，故將此問題看作定常問題，在烘干室內氣流穿過菌草層時能夠使用FLUENT中的多孔介質模型完成計算。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位A/D 轉化器轉化成數(shù)字信號。數(shù)字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn)，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量?？刂戚敵隽客ㄟ^固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節(jié)溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。

溫控系統(tǒng)設計（硬件）

電能果蔬烘干機電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓，保證系統(tǒng)正常作業(yè)。本系統(tǒng)采用外部12V 直流電源供電，經處理轉化成3.3V 為單片機供電。電能果蔬烘干機使用單片機規(guī)劃了紫菜烘干機的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。電能果蔬烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉化成5V；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5V 轉化成3.3V。

電能果蔬烘干機界面層的形成

界面層的界說是:在熱風干燥的過程中，流經物料外表的熱空氣因為物料的阻撓，在物料表層形成的薄薄層流層。界面層會對干燥的整個過程產生很大的影響。界面層是作為接連熱空氣和物料相互間的質熱傳遞的重要媒介。電能果蔬烘干機選型挑選的兩個區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6。溫濕梯度也相同存在于界面層中。在大多數(shù)干燥辦法中’;溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內部向表層分散，物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關的。

電能果蔬烘干機濕度梯度分為兩個方面:界面層中水分向外圍熱空氣中擴散的驅動力;物料內部水分向界面層搬遷的阻力。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴散的速率與界面層的濕度梯度成正比，水分從內部物質向界面層轉移的速率與界面層的濕度梯度成反比。

電能果蔬烘干機干燥條件(介質的狀態(tài)參數(shù))對干燥的影響

溫度

在熱風干燥進程中，干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。干燥介質的用處一是帶走從濕物料蒸騰出來的水分;二是供給足夠的熱量用于水份蒸騰。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。

電能果蔬烘干機

電能果蔬烘干機干燥動力學探求的核心內容是薄層干燥曲線的數(shù)學模擬，進而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據(jù)根基都是薄層干燥模型。根據(jù)物料種類和工藝辦法的差異性，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據(jù)[l1]。相對濕度若高于60%時，仍應進行通風排濕，當棗的含水量到達25%左右時即可取出棗果。本文實驗使用的薄層干燥實驗，厚度成分的影響忽略不計。本實驗是根據(jù)類似理論及單要素實驗條件模擬干燥實踐的過程，使用檢驗儀器設備得到關鍵參量的內涵關聯(lián)性，討論在既定前提下(如風溫)，物料水分與時間改變的聯(lián)系，在相關理論的指導下，取得干燥時間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯(lián)系，為后續(xù)的研討工作或實踐使用打下堅實的理論基礎。

   為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、電能果蔬烘干機物料初始含水率為實驗要素，，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，然后獲得菌草的熱風干燥規(guī)則和干燥機理。設計實驗干燥溫度為80--200度,溫度距離為400。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。距離10min丈量重量，通過含水率的計算，當菌草含水率達到14%時，結束干燥，取樣保存。

使用電能果蔬烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗，著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規(guī)則，熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。鍵盤用來設定方針溫度、時間、參數(shù)，以及操控體系的作業(yè)狀況轉化。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發(fā)速度高于菌草內部水分的擴散速率。