環(huán)保電纜” 有著以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1、高阻燃性：環(huán)保電纜完全保證其對消防要求高的建筑要求，火災(zāi)時電纜不易燃燒，并能阻止燃燒后火焰的蔓延和災(zāi)害的擴(kuò)大。

2、無鹵素 ：采用綠色環(huán)保絕緣層、護(hù)套及te zhi的隔氧層材料，不僅具有良好的電性能、物理機(jī)械性能，并且保證了產(chǎn)品不含鹵素、解決了其燃燒時形成的“二次污染”，避免了傳統(tǒng) PVC電線燃燒時產(chǎn)生可有害的物質(zhì)。

3、低毒： 絕緣與護(hù)套中不含鉛、鎘等對人體有害的重金屬，在電纜使用及廢棄處理時不會對土壤、水源產(chǎn)生污染。且經(jīng)過苛刻的毒性實(shí)驗(yàn)，白鼠在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下安然無恙。

在變頻電機(jī)專用電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是最關(guān)鍵的工序。

絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機(jī)專用電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機(jī)專用電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。

變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。

在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。

成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。

因?yàn)閷?dǎo)體即使緊壓后,導(dǎo)體間仍存在一些間隙,為了能表示緊壓的程度,將導(dǎo)體不含間隙(即緊壓后的有效導(dǎo)體截面積)與導(dǎo)體含間隙的截面積的比值來表示緊壓程度,可以理解為將整個導(dǎo)體的有效截面填充到輪廓截面中,有效截面所填充的截面百分率.所以,命名為填充系數(shù).填充系數(shù)越大,即說明實(shí)際的有效截面與加工后輪廓截面的比值越大,因此就越緊密.反之則越松散.