HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控?zé)o心磨床（四軸CNC）機床主要特點

◆通磨

對各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長棒料進行通磨加工。

◆切入磨

對圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。

機床主要特性

1. 床身

 ◆采用鑄件正?；療崽幚砑白匀粫r效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證在使用過程中堅固耐磨、變形量小。

2.砂、導(dǎo)輪裝置

 ◆機床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動布局方式。

 ◆砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。

 ◆導(dǎo)輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高。

 ◆砂輪主軸潤滑帶風(fēng)冷裝置

 ◆導(dǎo)輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置，既能無級調(diào)速，亦具防倒拖功能。

3.進給裝置

 ◆導(dǎo)輪架進給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿機構(gòu)，進給導(dǎo)軌采用高剛性雙V型滾針導(dǎo)軌。

4.修整裝置

 ◆砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)可無極調(diào)速。

 ◆導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構(gòu)可無極調(diào)速。

5.冷卻裝置

 ◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置

6.電氣控制裝置

 ◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設(shè)有自動切入磨削程序，進給量、速度、

   時間均為可調(diào)，可選擇PLC或CNC系統(tǒng)

 ◆本機床為模塊化設(shè)計，外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。

       數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況，確定修復(fù)方案。

　　4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復(fù)方案。

　　5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進給和爬行情況，確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。

　　8、了解用戶對數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。

  　數(shù)控?zé)o心磨床是由高液靜壓數(shù)控?zé)o心磨床，配合來實現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗設(shè)計系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設(shè)定經(jīng)驗參數(shù)來調(diào)整工作臺進給量達到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數(shù)統(tǒng)計、修砂輪前報警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　數(shù)控?zé)o心磨床如何進行保養(yǎng)

　　(1) 數(shù)控?zé)o心磨床的外表一定要保持清潔，要定時清理。

　　(2) 檢查緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件，保持機件完好，檢查各個部位的螺絲和皮帶的松緊程度，應(yīng)松緊合適，太松或太緊都不行。

　　(3) 對各處軸承的磨損情況進行檢查，潤滑是否充足，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　(4) 定時清掃電動機、電器箱，電器裝置應(yīng)整齊固定，動作可靠。

　　(5) 檢查所有的按鈕開關(guān)，如有開關(guān)失靈等問題應(yīng)立即更換。