無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長方形的

　　發(fā)生原因

　　（1）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進作

　?。?）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進

　　消除方法

　?。?）將后導板恰當向后移

　　（2）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　?。?）后導板落后于導輪表面

　?。?）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動

　　消除方法

　　（1）將后導板略向前移

　?。?）恰當降低零件中心高度

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

光制外表留下傷痕

原因：控制板硬度太大，控制板外表附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。

對策：控制板久應該改成柔軟冷卻水中進入可溶性切削油。

相等或不相等的空隙細紋

原因：修整不良、外部振蕩。

對策：從砂輪邊際開始修整，修整速度堅持一定振蕩的邊際。

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統(tǒng)無心磨床現(xiàn)在大多采用普通螺桿作為進給傳動。檢查螺旋制動手輪是否鎖定。對于無心磨床型號，由于進給是從右下角開始的，無心磨床的導輪用于引導磨削零件正確前進；普通外圓磨床靠中心孔定位，可以磨削階梯軸，效率比無心磨床低。當管道與機器連接而產(chǎn)生較大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。