數(shù)控?zé)o心磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。少數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用油石砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工如，超精加工機(jī)床砂帶磨床研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

　　提供機(jī)床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案，針對(duì)不同工件的特點(diǎn)優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置，將磨削性能發(fā)揮，并能連線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工，滿足度要求。

       數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項(xiàng)目有如下幾項(xiàng)：

　　1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況，確定修復(fù)方案。

　　4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺(tái)速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復(fù)方案。

　　5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測(cè)流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給和爬行情況，確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。

　　7、對(duì)其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。

　　8、了解用戶對(duì)數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。

　　數(shù)控?zé)o心磨床修理前的準(zhǔn)備工作，主要包括對(duì)所修機(jī)床修前狀態(tài)的檢查，即對(duì)機(jī)床的精度狀況、故障情況的檢查和分析，然后編制技術(shù)準(zhǔn)備書，制定基本修理方案，列出所要更換或修復(fù)零件的明細(xì)表。在正式切入數(shù)控?zé)o心磨床在進(jìn)行磨削的時(shí)候，在經(jīng)過導(dǎo)輪架或者砂輪架的時(shí)候來進(jìn)行移動(dòng)來時(shí)間徑向進(jìn)給，在數(shù)控?zé)o心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺(tái)的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計(jì)算，減少錯(cuò)誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。

　　4)對(duì)于對(duì)稱的工件，選在工件的對(duì)稱中間上。

　　5)對(duì)于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。