搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)有哪些？

     1、的壓力損失 ：

    “液體流”和“氣體流”是兩個獨(dú)立的“通道”?！耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強(qiáng)制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）。

     2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作

     a.獨(dú)特的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行；

     b.由于壓力損失，可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度，幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度（真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì)）。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。

     3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度：

     呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點(diǎn)的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。

    搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃（根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定）。

     4、低溫蒸發(fā)：

     由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

     5、過流時間短：

      物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。

     6、可利用低品位蒸汽：

     7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：

薄膜蒸發(fā)器具有優(yōu)良的性能，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純。可作為單蒸餾設(shè)備單獨(dú)成套使用，亦可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)。在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器。諸多的優(yōu)良性能，使其在石化、精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

多效搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

多效薄膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)如圖所示

現(xiàn)就各結(jié)構(gòu)件分述如下：

1、 電機(jī)軸承機(jī)架它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)子的速度將取決于（攪拌）形式、物料的粘度和蒸發(fā)器筒身的內(nèi)徑：選擇刮板（攪拌）合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一；

2、 上筒體（分采筒）預(yù)熱后的物料由設(shè)在上筒體上方的進(jìn)口，并經(jīng)搪瓷管進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)分散盤。分散盤的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下和攪拌下一起轉(zhuǎn)動。4Mpa蒸汽設(shè)計(jì)，也可按用戶要求的另行設(shè)計(jì)，當(dāng)采用導(dǎo)熱油時，也可另行設(shè)計(jì)。由于離心力的作用，將分散盤內(nèi)的物料連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)由分散盤中間的升氣孔進(jìn)入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器.

3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器的物料通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。

4、 蒸發(fā)筒蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)被安裝在攪拌上的四氟甩片強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)（蒸汽）進(jìn)行熱交換的主要場所。蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)很重要的一個場所。6、可利用低品位蒸汽蒸汽是常利用的熱介質(zhì)，對于被加熱物料而言，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證相同的情況下，即可降低加熱介質(zhì)的溫度。因此對蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴(yán)格，筒體在搪玻璃前經(jīng)過精加工（誤差≤1mm），而且經(jīng)過高度搪玻璃燒成技術(shù)完成，搪瓷厚度均勻，變形甚少。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻，且不易粘料和結(jié)垢，有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù)，同時，處理物質(zhì)不變質(zhì)。

5、 攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動，并帶動四氟甩片作圓周運(yùn)動，使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)器的效果。軸和如意棒為Q235B材料，外搪玻璃件精密加工而成。3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度由于物料沸點(diǎn)的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)（蒸汽）的溫度差：呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻：同時抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證，又滿足了設(shè)備耐腐的要求。四氟材料俗稱塑料，具有較高的耐高溫性、耐腐蝕性和自潤滑性。

6、 底封頭底封頭帶有夾套，可用于殘液冷卻或加熱之用。獨(dú)特的設(shè)計(jì)，既有利于殘液的出料，又有利于降低粘性物質(zhì)的粘度。有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

自定薄膜蒸發(fā)器的輔助設(shè)備和工藝，也可向本公司定購

專業(yè)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)勢是本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù)，我公司生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備及配件的專業(yè)生產(chǎn)廠家，制作歷史悠久，經(jīng)驗(yàn)豐富。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證，又滿足了設(shè)備耐腐的要求。

本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù)，成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列，替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白，并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運(yùn)營，取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評！

   搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

    · 引進(jìn)日本技術(shù)

    · 屬國內(nèi)*

    · 高真空低溫蒸發(fā)

    · 蒸發(fā)面積大，

    · 物料滯留時間短

    · 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能

    它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn)，又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶反映情況運(yùn)行良好。