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新型的PE板材生產(chǎn)線由煙臺昌源機械有限公司自主研發(fā),模具出料寬度達到1.65米,自動化程度高,改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,出品產(chǎn)品量大,可以減少勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
其中切斷機采用液壓動力,可以做到自動定尺,自動切斷,自動回位。
公司豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)理念創(chuàng)造出性能穩(wěn)定、價格合理的產(chǎn)品。
服務(wù)理念:誠信為本!
本塑料擠出板片材機組是采用塑料擠出、三輥壓光工藝生產(chǎn)塑料板片材的機械,其塑料板片制品應(yīng)用極其廣泛。
1.機組結(jié)構(gòu)緊湊;性能優(yōu)越,螺桿機筒氮化合金鋼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計而成,塑化均勻;產(chǎn)量高;壽命長等特點
2.自動上料及干燥系統(tǒng)保證物料干燥,確保制品品質(zhì)
3.自動控溫儀帶PID調(diào)節(jié)功能,使溫度控制更控制在±2℃
4.料筒加熱系統(tǒng)帶風冷裝置,降低溫度誤差
5.雙工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實現(xiàn)不停機換網(wǎng),使生產(chǎn)連續(xù)進行
6.塑料擠出機采用單臺、二臺、三臺擠出機同時擠出,塑料熔體分配器復(fù)合和擠出模具多流道復(fù)合,用于生產(chǎn)單層、多層復(fù)合板片材等多種機型選擇
7.塑料熔體計量泵的選配使塑料熔體擠出更加穩(wěn)定,確保制品均勻度
8.壓光輥采用先進加工工藝確保輥筒精度和生產(chǎn)高品質(zhì)塑料板片制品的要求
9.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式;各輥單獨控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度,使板材厚薄均勻
10.制品裁斷采用自動定長裁斷裝置,保證板片材的對角線尺寸控制在3mm以內(nèi)
11.生產(chǎn)塑料板片材的寬度在3m以內(nèi);厚度0.3-20mm的各種機型供選擇
12.整機采用直流或變頻調(diào)速及選進的電控系統(tǒng),實現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動,控制穩(wěn)定、可靠
煙臺昌源機械有限公司生產(chǎn)的PE塑料菜板專用單/雙螺桿擠出機:螺桿料筒材質(zhì)為38CrMoALA且經(jīng)滲氮處理,滲氮層厚度為0.5-0.8mm;硬齒面減速箱配備強制水循環(huán)冷卻系統(tǒng),齒輪材質(zhì)為20CrMoTi,噪音低,扭矩高、使用壽命長,性能極其穩(wěn)定;料筒加熱器采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器,機筒機頭法蘭采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛打件并鍍鋅處理。擠出系統(tǒng)配備自動上料干燥裝置,自動真空上料,無須人工,極大減少人工費用。