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二次構(gòu)造柱混凝土輸送泵同時(shí)選用世界原裝重載液壓主泵及液壓閥,主泵排量大,液壓閥通徑大,從而確?;炷帘玫陌踩c高可靠性。液壓回路采用獨(dú)特的全程三級(jí)高低壓過(guò)濾系統(tǒng),同時(shí),采用自動(dòng)加油及旁路自循環(huán)系統(tǒng),在方便加油的同時(shí),對(duì)新油進(jìn)行精過(guò)濾,防止人為污染。2、從化學(xué)性質(zhì)上面來(lái)講,因?yàn)樗幕瘜W(xué)性質(zhì)相對(duì)比較穩(wěn)定,所以這款機(jī)器的使用壽命非常長(zhǎng),對(duì)于我們周圍的環(huán)境也不會(huì)造成任何的污染情況,如果遇到火就會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停止的情況,燃燒的時(shí)候只會(huì)碳化,不會(huì)有污染的情況發(fā)生。從而確保油泵、閥組、馬達(dá)、油缸的低故障與高可靠性。
液壓二次構(gòu)造柱混凝土澆筑泵原理:1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng),回路優(yōu)化設(shè)計(jì),發(fā)熱損耗低,二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型,易磨損面堆焊抗磨材料;眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金,耐壓耐磨。
將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。5.開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤(rùn)管道,將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出,然后將料斗,灰管等清洗干凈。
二次構(gòu)造柱泵的多種叫法構(gòu)造柱澆筑泵是混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備。二次構(gòu)造柱泵的功用、質(zhì)量對(duì)注漿工程的安全、質(zhì)量、功率起著抉擇性作用。對(duì)構(gòu)造柱泵的挑選假設(shè)帶有盲目性和隨意性,或許花了較大的價(jià)值而未能到達(dá)預(yù)期的作用,甚至引發(fā)了工程事端,應(yīng)當(dāng)引以為戒。昌益機(jī)械二次構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)柱輸送泵設(shè)備型號(hào)齊全廠家直銷低價(jià)送大禮包1、正確使用發(fā)動(dòng)機(jī):行駛前,應(yīng)使各軸瓦等潤(rùn)滑部位得到潤(rùn)滑。本公司出產(chǎn)的構(gòu)造柱泵具有耗能小,振動(dòng)小,噪音小,體積小,功率高,功用安穩(wěn)牢靠,壓力和流量調(diào)度便當(dāng),運(yùn)用壽命長(zhǎng)等長(zhǎng)處。
該泵*壓力可以設(shè)定;可防止在注漿過(guò)程中不必要的扔掉;注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實(shí)!小型二次構(gòu)造柱澆筑泵采用液壓式送漿,振動(dòng)網(wǎng)過(guò)濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等,本品具有排量大,壓力高、省工省料,移動(dòng)靈活等。 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺(tái)機(jī)器只配三個(gè)人,能夠順利完成工作。3、經(jīng)常檢查緊固部位:因柴油機(jī)和使用過(guò)程中受震動(dòng)沖擊和負(fù)荷不均勻等影響,螺栓、螺母容易松動(dòng)。
二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)勢(shì)分析: 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。
2.泵送壓力高,輸送距離遠(yuǎn)。
3.,輸送排量大,綜合工效高。
4.,噴層混凝土性能高,密實(shí),勻質(zhì),高強(qiáng)度。
5.高可靠性,關(guān)鍵部件采用國(guó)內(nèi)品牌保證設(shè)備高可靠性。
6.速凝劑添加與控制技術(shù),國(guó)內(nèi)氣動(dòng)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7.降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對(duì)工人健康的危害。
8.回彈度低,干噴時(shí),混凝土回彈度達(dá)15%—50%,采用濕噴技術(shù),回彈率甚至可降低到10%以下,有效節(jié)約成本。
9.采用風(fēng)冷卻方式冷卻液壓油,簡(jiǎn)單環(huán)保。 10.一機(jī)多用,即可作為濕噴機(jī)用,也可作為混凝土泵用。二次構(gòu)造柱澆注泵送效率高,泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍,這樣有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動(dòng)成本。 二次構(gòu)造柱泵電控系統(tǒng) 電器控制箱 采用Y—△軟啟動(dòng)方式,避免了開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊,采用可編程序控制,使電路簡(jiǎn)化,性能可靠,有安全電壓工作燈,便于夜間施工及檢修。
小型二次構(gòu)造柱泵對(duì)于停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),已初凝的混凝土,不宜繼續(xù)泵送。上次泵送完畢,管道未清洗干凈,會(huì)造成下一次泵送時(shí)堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管?;炷帘盟瓦^(guò)程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則管道布置時(shí)應(yīng)按*短距離、*少?gòu)濐^和*彎頭來(lái)布管,盡量減小輸送阻力,也就減少了堵管的可能性。
泵出口錐管處,不許直接接彎管,至少應(yīng)接入5mm以上直管后,再接彎管。泵送中途接管時(shí),每次只能加接一根,且應(yīng)用水潤(rùn)滑一下管道內(nèi)壁,并排盡空氣,否則極易造成堵管。垂直向下的管路,出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置,預(yù)防堵管。高層泵送時(shí),水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于垂直管路長(zhǎng)度的15%,且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。4、檢查液壓油箱油位,潤(rùn)滑脂泵油箱油位是否加滿,不足時(shí)應(yīng)加滿。停機(jī)時(shí)間超過(guò)5min時(shí),應(yīng)關(guān)閉截止閥,防止混凝土倒流,導(dǎo)致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90度彎管,彎曲半徑應(yīng)大于500mm