噴漆設備的概述和行程

1、噴漆設備的概述

       a.扳動槍機之前，槍應處于運動狀態(tài)；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠時近；

       c.噴槍在時應勻速運動；

       d.在相同的工作時，di一個行程的起點應相同；

       e.工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對于相同的工件，行程次數(shù)應保持一致；

  2、噴漆設備的行程

       a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；

       d.相鄰的行應有一個搭接量；

       對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；

       e.當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉法，先作堅直方向的。

噴漆流水線的外觀如何選擇

       我們在選購機械產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。由此可以看出噴漆流水線在整個工藝制造過程中的重要性。

       如果機械產(chǎn)品首先在外觀上就非常新穎獨特，也許就是因為這些特點，其噴漆流水線在此時則是起到了非常重要的裝飾作用，因為自動噴涂是機械產(chǎn)品在成功出關時關鍵的外表防護環(huán)節(jié)，如此一來也可有效保障機械產(chǎn)品的可觀出售性。

什么是噴漆流水線

     噴漆流水線就是指在一定的線路上連續(xù)不斷輸送貨物的搬運機械，故又稱輸送線或輸送機。按照輸送的產(chǎn)品系列輸送線大致可分為：皮帶流水線、鏈板線、插件線、懸掛線、倍數(shù)鏈線和滾筒流水線、倍數(shù)鏈流水線、板鏈線。噴漆流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。傳統(tǒng)的涂裝都是手動的，人手操作既不均勻也很浪費，而自動化涂裝設備能讓噴涂的表面均勻一致，而且不傳統(tǒng)噴漆要節(jié)省涂料。輸送線路都是固定的，輸送機可進行水平、傾斜、垂直輸送。

涂裝流水線的應用特點

    涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)  

    工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

 　2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件　油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。