自動化噴漆設備的優(yōu)點

1.自動化噴漆設備有許多內(nèi)存儲程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設置自動選擇。

2.無段式調(diào)速，精準調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點與停留時間。

4.微處理控制器準確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動生產(chǎn)很得心應手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達驅(qū)動，維修簡單，成本低。

涂裝設備的保養(yǎng)是怎樣的

    四、涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油)，加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

   五、涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

   六、室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

   以上介紹就是關于涂裝設備的保養(yǎng)希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

電泳的涂裝技巧有哪些

     （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應在3個月以內(nèi)。很多想要購買自動化涂裝設備的廠家都不知道，購買這個值不值，是購買自動化涂裝設備好，還是傳統(tǒng)的涂裝比較好。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率 每天一次； 顏基比含量、試驗室小槽試驗 每周2次。

噴漆設備的工藝流程

     噴漆設備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。噴漆流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為什么出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象了，這個原因山東宏日機械制造股份有限公司專門為這個做了一個整理，并且把它列了出來希望對大家有幫助吧。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。