?如何正確使用噴涂設(shè)備從而來節(jié)約涂料

     掌握正確的操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，涂裝設(shè)備獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和人力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量，同時可以大大降低對環(huán)境的污染。下面就由我們山東宏日機(jī)械制造股份有限公司的小編講解一下如何使用噴涂設(shè)備。間隔的詳細(xì)大小，應(yīng)依據(jù)涂料的品種、粘度及氣壓的大小來恰當(dāng)調(diào)劑。

涂裝前的準(zhǔn)備

      噴涂設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。采用噴漆生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少廢品的數(shù)量，同時減少漆料和能量的消耗，實(shí)現(xiàn)漆裝生產(chǎn)作業(yè)的自動化，提高勞動生產(chǎn)效率。

涂裝設(shè)備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設(shè)備不斷的改良與、性能的逐漸優(yōu)良、精細(xì)化程度的日益提高以及應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛，也直接推動著主機(jī)行業(yè)向更方向發(fā)展。為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實(shí)行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。三是現(xiàn)在有利于環(huán)保的高粘度高固體含量的涂料應(yīng)用越來越廣泛，空氣噴涂就不適合使用了。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。