鋼結(jié)構(gòu)與其它建設(shè)相比的優(yōu)勢(shì)

鋼結(jié)構(gòu)與其它建設(shè)相比，在使用中、設(shè)計(jì)、施工及綜合經(jīng)濟(jì)方面都具有優(yōu)勢(shì)，造價(jià)低，可隨時(shí)移動(dòng)。一、鋼結(jié)構(gòu)住宅比傳統(tǒng)建筑能更好的滿足建筑上大開間靈活分隔的要求，并可通過減少柱的截面面積和使用輕質(zhì)墻板，提高面積使用率，戶內(nèi)有效使用面積提高約6%。二、節(jié)能效果好，墻體采用輕型節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化的C型鋼、方鋼、夾芯板，保溫性能好，抗震度好。節(jié)能50%，三、將鋼結(jié)構(gòu)體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性好、塑性變形能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗震抗風(fēng)性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇震、臺(tái)風(fēng)災(zāi)害的情況下，鋼結(jié)構(gòu)能夠避免建筑物的倒塌性破壞。四、建筑總重輕，鋼結(jié)構(gòu)住宅體系自重輕，約為混凝土結(jié)構(gòu)的一半，可以大大減少基礎(chǔ)造價(jià)。五、施工速度快，工期比傳統(tǒng)住宅體系至少縮短三分之一，一棟1000平米只需20天、五個(gè)工人方可完工。六、環(huán)保效果好。鋼結(jié)構(gòu)住宅施工時(shí)大大減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色，100%回收或降解的材料，在建筑物拆除時(shí)，大部分材料可以再用或降解，不會(huì)造成垃圾。七、以靈活、豐實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化程度高，并且能將節(jié)能、防水、隔熱、門窗等先進(jìn)成品集合于一體，成套應(yīng)用，將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一體化，提高建設(shè)產(chǎn)業(yè)的水平。大開間設(shè)計(jì)，戶內(nèi)空間可多方案分割，可滿足用戶的不同需求。八、符合住宅產(chǎn)業(yè)化和可持續(xù)發(fā)展的要求。鋼結(jié)構(gòu)適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化程度高，并且能將節(jié)能、防水、隔熱、門窗等先進(jìn)成品集合于一體，成套應(yīng)用，將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工一體化，提高建設(shè)產(chǎn)業(yè)的水平。鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，其勻質(zhì)、高強(qiáng)、施工速度快、抗震性好和回收率高等優(yōu)越性，鋼比磚石和砼的強(qiáng)度和彈性模量要高出很多倍，因此在荷載相同的條件下，鋼構(gòu)件的質(zhì)量輕。從被破壞方面看，鋼結(jié)構(gòu)是在事先有較大變形預(yù)兆，屬于延性破壞結(jié)構(gòu)，能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，從而避免。鋼結(jié)構(gòu)廠房具有總體輕、節(jié)省基礎(chǔ)、用料少、造價(jià)低、施工周期短，跨度大，安全可靠，造型美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)廠房廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、冷庫、高層建筑、辦公大樓，多層停車車場及民宅等建筑行業(yè)。

異形鋼模板使用時(shí)要注意什么

在混凝土的澆筑成型以后的鋼制模板中經(jīng)?？梢钥吹疆愋武撃０宓氖褂?，鋼模板能夠進(jìn)行多次的使用，對(duì)于混凝土的澆筑成型是非常美觀的，并且已經(jīng)被廣泛的使用在建筑的工程中。

　　異形鋼模板的使用組合的安裝，通常是按照從上到下的順序進(jìn)行的，等到模板就位以后，要將U型卡和L型的插銷安裝好，等到圍令安裝好以后，那么要進(jìn)行螺栓的緊固調(diào)整，同樣的，進(jìn)行架設(shè)的支撐主要是為了能夠保證鋼模板的整體的穩(wěn)定性好，其中拉條的焊接是需要保證質(zhì)量問題的。對(duì)于中碳鋼、高合金鋼、鑄鐵和有色金屬等脆性較大的材料，由于冷卻收縮變形會(huì)產(chǎn)生裂紋、故不得采用。

　　對(duì)于需要拼接的鋼模板，在進(jìn)行拼接以前首先要做好的是操作的平臺(tái)，進(jìn)行操作的平臺(tái)之間必須是穩(wěn)固的和平整的，其護(hù)欄是安全的，其安裝的基礎(chǔ)部分和進(jìn)行地下的鋼模板的時(shí)候，其中基坑上口位置是有著1m的邊緣地方中是不能夠進(jìn)行堆放鋼模板和支承件的，要向著基坑里面進(jìn)行運(yùn)料的時(shí)候要使用吊機(jī)和溜槽或者是使用繩索吊下，進(jìn)行分層和分段的支模板的時(shí)候，其中右邊組裝的鋼模板邊上是需要安設(shè)支承的桿件，對(duì)于下層的鋼模板進(jìn)行就位的校正，等到支撐牢固以后，才能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝。氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)。

　　在進(jìn)行現(xiàn)場的散拼支模的時(shí)候，異形鋼模板的排列需要確定里外圍令的位置，其中的間距和各種配件之間的配置，都是應(yīng)該要按照鋼模板的設(shè)計(jì)來進(jìn)行的，要采取的是分層和分段的立模中，是需要按照從下到上的順序進(jìn)行，還需要在下一層鋼模板不能進(jìn)行獨(dú)立的設(shè)定支承件的時(shí)候，要采取的是臨時(shí)固定的措施方式，不然的話不能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝工作。承壓型高強(qiáng)螺栓與普通螺栓類似，剪力可以超過摩擦力，此時(shí)被連接構(gòu)件之間會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移，螺栓桿與孔壁接觸，連接依靠摩擦力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)的安全管理對(duì)策

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝需編制專項(xiàng)安全施工方案，方案應(yīng)包括根據(jù)最重的鋼構(gòu)件的重量、長度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格;根據(jù)鋼構(gòu)合理設(shè)置吊點(diǎn);吊機(jī)的選擇，吊機(jī)選擇應(yīng)考慮起吊角度，吊臂外伸長度;吊機(jī)行走路線圖;吊裝施工作業(yè)先后步驟等。

2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的吊機(jī)應(yīng)是經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的設(shè)備，進(jìn)場后應(yīng)報(bào)監(jiān)理或總包單位審核吊機(jī)資料。

3、參與吊裝作業(yè)的司索、指揮、起重駕駛?cè)藛T都是特種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗，并在作業(yè)前將名單報(bào)監(jiān)理或總包單位審核。

4、吊裝作業(yè)時(shí)在吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的警戒線，并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)督。

5、在梁柱吊裝時(shí)要確定合適的吊點(diǎn)。無論構(gòu)件大小都要試吊一次，使構(gòu)件離地200MM左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝質(zhì)量，應(yīng)抓好以下工作

1.對(duì)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收；

2.檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；

3.涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；

4.涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；

5.涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；

6.對(duì)涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；

7.認(rèn)真檢查涂層附著力；

8.嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。