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PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:材料準(zhǔn)備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。切削:置入銑刀,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm,確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中:兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好,如果錯(cuò)邊大,會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。加熱:加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加壓力,直到兩邊比較小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值,進(jìn)行吸熱。保證有足夠熔融料,以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換:從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。為促進(jìn)聚乙烯管道在我國(guó)的發(fā)展,本公司自行研制開發(fā)了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對(duì)接焊機(jī),并獲國(guó)家實(shí)用新型專利。熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
熱熔器價(jià)格 如何選購(gòu)熱熔機(jī) 熱熔焊機(jī)的選擇4步驟
首先熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合,然后經(jīng)過(guò)冷卻固定連接在一起的方法。而熱熔焊機(jī)通常采用熱熔來(lái)加熱端管,使其熔化,迅速將其貼合,經(jīng)過(guò)冷卻達(dá)到熔接的目的。如根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中空翻邊,可能是由于壓力過(guò)大或吸熱不足造成的。那么我們又在工業(yè)的應(yīng)用中怎么去選擇熱熔焊機(jī)呢,怎樣的才算是合適的呢
1、根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、上膠方式及所需要求、所用熱熔膠等確定熱熔膠機(jī)的種類
種類:熱熔膠機(jī)、PUR膠機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、上膠機(jī)、噴膠機(jī)、滾膠機(jī)、過(guò)膠機(jī)、熱熔膠涂布機(jī)、水性膠機(jī)等。 一般客戶購(gòu)買熱熔膠機(jī)設(shè)備時(shí),建議與專業(yè)膠商及膠機(jī)廠家聯(lián)系效果更好。
2、根據(jù)上膠產(chǎn)品每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量,每個(gè)產(chǎn)品上膠量,后算出每小時(shí)用膠量
根據(jù)用膠量多少來(lái)選擇熱熔膠機(jī)主機(jī)的容量。通常熱熔膠機(jī)所說(shuō)的幾公斤是指每小時(shí)熔膠量的多少。這應(yīng)該根據(jù)實(shí)際應(yīng)用來(lái)選,當(dāng)然可以選大一點(diǎn)備用。
3、根據(jù)產(chǎn)品上膠的精度要求,生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)使用的方便與否選擇不同的機(jī)型
國(guó)內(nèi)熱熔膠機(jī)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,可根據(jù)自己的需求,選擇不同的主機(jī)。
4、選擇值得信賴的產(chǎn)品與服務(wù)