全自動雙曲線鋼管調直機一體機機械制造中影響產品質量的原因分析 影響機械加工表面質量因素 切削條件對工件表面的影響 對塑性材料進行加工時，如果采用中、低速加工速度則較容易出現鱗刺和積屑瘤。因此，為了避免這種情況的發(fā)生，提高切削速度是較常用的方法。對于脆性材料工件來講，提高切削速度并不能很好的改變工件表面粗糙程度。另外，實踐證明隨著進給速度的提高工件塑性變形越厲害表面會越粗糙，因此適當降低給進速度能夠降低加工工件表面粗糙程度，但是當給進速度達到一定條件時，切削粗糙值下降并不明顯。

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全自動鋼管調直機的保養(yǎng)及安全操作

鋼管調直機要牢記于心的安全操作規(guī)程。使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書，按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

1、本機適用于380ⅴ、頻率50Ｈｚ、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實，螺絲部位是否松動，確認設備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設備空轉，鋼管調直機檢查設備有無異響并調整運轉方向。

全自動鋼管調直機調直步驟：

1、有關于要調直鋼管開展初檢，有嚴重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能開展調直。

2、鋼管進機時要把鋼管端平，手應當握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手盡快松開。操作者應躲開鋼管側面，以防鋼管傷人。鋼管出機時需拿住鋼管前端與鋼管同步公司。

3、但凡工作中顯現器材不轉動或鋼管不公司時應立刻停機，并按動“反轉’按鈕將鋼管退出?；蛲C，查明原因，并排除故障后才可以繼續(xù)工作。使用鋼管調直機的注意事項調直鋼管直徑必須嚴格控制,與許大于本機調整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機,如若不然會損壞儀器或鋼管。