鋼管從出料口出來時，拿著鋼管同步往前走，這樣調(diào)直的作用會更好。

調(diào)直除銹上漆一次性完成

對于市面上兩次或多次完成的機型來說是更節(jié)能省時省功的新一代產(chǎn)品。一次性完成的工作構(gòu)架為先進行調(diào)直再除灰除銹然后上漆，這三道工序可任意單獨或組合使用，而完成整道工序以六米長的標準鋼管為例只需30秒左右。

除銹系統(tǒng)快速調(diào)直裝置

鋼管調(diào)直一體機的除銹系統(tǒng)是經(jīng)過多位工程師參考大量用戶反饋信息進行精心設(shè)計和反復試驗而出的。用這個系統(tǒng)調(diào)節(jié)鋼絲刷只需不到一分鐘，而且非常方便無論是否熟練，調(diào)整鋼絲刷的力度間距都可輕松操作，拆換鋼絲刷更為方便，在機體外部進行而且鋼絲刷不需要加工和特別的工序要求，隨處都可以買到。他的方便快捷是給廣大用戶的節(jié)約成本.

使用小型全自動鋼管調(diào)直機時，為保證機器發(fā)揮出的效果，需要我們注意以下幾點：

1、如果鋼管在調(diào)直時不往前行走了，要馬上停機后，按下反轉(zhuǎn)將鋼管退出來。等故障排除后再進行調(diào)直鋼管。

2、定期檢查除銹刷和毛刷，磨損嚴重的要及時更換，以免影響使用效果。除銹刷可使用鋼絲繩自制，切割成合適的長度，焊接在上面即可。

3、油漆箱應(yīng)每天清理一次，將剩下的油漆放干凈后，將油漆箱清潔干凈，可以使用松香水清洗，效果很好。

矯直機在對金屬軋制件進行矯直過程中不可避免的會產(chǎn)生噪音，我們可以減少噪音的產(chǎn)生。采用低噪聲的料槽、導向裝置(包括輥道)控制撞擊噪聲。如用高阻尼合金或約束阻尼結(jié)構(gòu)制作料槽和導向裝置。矯直機廠家實踐表明。在1.5mm和1.0mm兩層鋼板之間夾一層0.1mm厚的高分子阻尼材料，制作的料槽的內(nèi)損耗比單層鋼板增加3個數(shù)量級，使撞擊能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能，并抑制了二次激發(fā)噪聲，可降低噪聲約10dB以上。