制砂機的性能直接影響砂巖成品的質量和產量。 為了提高制砂機的打磨率，性能良好的設備是基礎，設備的材料性能和工作參數(shù)的適應性也決定了成品砂巖。 一個重要因素。 如何選擇制砂設備，不同用戶的選擇標準根據(jù)客戶需求而有所不同。

　　材料特性：小型制砂機的工作參數(shù)需要根據(jù)材料的物理和化學性質進行調整。抽查每批進料，當發(fā)現(xiàn)物料性能波動較大時，及時調整破碎機夾角、偏心軸速、產量和電機功率等主要參數(shù)，以適應進料，降低襯板磨損。 兩者之間的匹配程度越高，制砂設備的工作性能越充分，成品質量越好，研磨速率越高。 如果材料的材料參數(shù)與小型制砂機的工作參數(shù)有很大差異，如材料的硬度和含水量，不適合小型制砂機的預定參數(shù)，則研磨速度 制砂機的使用必然會大大減少。

制沙機的正常運轉來自于開機前的檢查，如果忽視了開機前的維護，那么會有很多不堪設想的后果。當在外圍防護板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。因此，為了操作員的人身安全，在啟動制沙機之前，我們有必要進行詳細的檢查。多年的實踐經驗告訴他，保養(yǎng)維修不耗費太多精力，只需要做好日常生活中的每一個細節(jié)，所以長期積累，自然能。

首先，需要檢查的是漏斗是否堵塞，礦石供應是否達到規(guī)定的指標。在第二階段粉碎工藝中，可根據(jù)不同階段的生產計劃調整設備出料口的開度，篩分車間的可逆帶機可作為中間調節(jié)機構，滿足粗骨料或制砂物料的需要，特別是制砂工藝優(yōu)于其他工藝。如果偏向一邊倒，那么對于制沙機設備來說，無疑是加速了它的損耗。第二，需要檢查制沙機的負荷、溫度、聲音摩擦等，目的是檢查它是否能提供良好的破碎運行可能性。第三，檢查制沙機各部件的螺釘是否緊固至關重要。從很多事故可以看出，螺絲一旦松開，后果是非常嚴重的。

制沙機作為兩段和三段破碎的機械，廣泛應用于冶金、建材、輕工、化工、電力等工業(yè)部門。然而，由于工作環(huán)境惡劣，操作人員使用不當，制沙機斷裂經常發(fā)生各種故障，導致停機。為了保證液壓破錐的生產，需要特別關注這些細節(jié)。

　　1.空載啟動。

　　制沙機必須在空載狀態(tài)下啟動，破碎機正常運行后才能給礦，以免增加電機負荷，造成啟動電流過大甚至燒毀電機。

　　2.喂食量應均勻。

　　及時調整給礦量，要確保加料量均勻、適當，不能增加制沙機局部摩擦，使其出現(xiàn)“粘機”現(xiàn)象。

　　3.注意檢查運行部件。

　　制沙機破損在安裝后的次試運行階段，應首先檢查運行部件是否卡住、碰撞現(xiàn)象，開機前應檢查是否正常。運行時要空載運行4小時，檢查滑輪的靈活性、制沙機安裝是否牢固、是否有其他噪音等。

　　4.注意轉子主軸承溫升。

　　制沙機運行時，應觀察轉子主軸承的溫升情況。如果溫升高于規(guī)定值，應迅速停車檢查。運行中，如果制沙機振動過大或有異常噪音，也要快速停車檢查原因。

　　5.及時維修更換磨損部件。

　　制沙機破損的易損件，特別是與主軸、齒輪等材料直接接觸的主要耐磨件要定期檢查，出現(xiàn)問題要及時維修更換，避免后期故障影響工作效率。

制沙機用途廣泛，銷量也很好。我們自主研發(fā)生產的制沙機近幾年暢銷全國各地，擁有一大批忠實客戶，目前正在努力開發(fā)潛在客戶。我們近的工作重點是提高砂機產能，提高單位時間產量，所以需要找出影響砂機產量的重要因素。

從大的角度看，影響制沙機產能的原因是多方面的，比如砂機本身的質量、技術操作人員使用設備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機的產能。