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新型塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線品質(zhì)精良

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 06:10  






塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對塑料的塑化和成型。




塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。



       隨著新材料、新工藝、新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),并向、多功能方向發(fā)展,并積拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。但擴(kuò)大泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的應(yīng)用范圍,要求對泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的性能進(jìn)行更高的研發(fā)和技術(shù)投資,這必然會(huì)加大泡沫造粒機(jī),泡沫顆粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)的使用成本。




  泡沫造粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī)又叫泡沫顆粒機(jī),煒煜環(huán)??萍佳邪l(fā)的新型泡沫造粒機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,工藝先進(jìn)(節(jié)能,無污染)可在常溫下直接將其生產(chǎn)顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子結(jié)構(gòu),所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛,市場供不應(yīng)求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到廣泛好評(píng)。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序,其機(jī)械性穩(wěn)定可靠,產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備型號(hào)大小而定。



      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí),應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?




  1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

  2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

  3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

  4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要切斷電源,機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來,待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

  當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料,各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。



      塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機(jī)廠家告訴您,經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。




  1、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)

  原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通,加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。

  處理方法:塑料造粒機(jī)廠家檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。

  2、排氣孔冒料

  原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì),進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

  處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

  3、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)

  原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。

  處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。

  塑料造粒機(jī)廠家提醒您:機(jī)器出現(xiàn)故障一定要及時(shí)修理。



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