以下是剝線機(jī)的基本配件：

1. 進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾（線長(zhǎng)小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。

2. 出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）

3. 進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整）。

4. 剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。（根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來(lái)確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

70年代中期--至今：需求動(dòng)力：市場(chǎng)環(huán)境的變化，使多品種、中小批量生產(chǎn)中普遍性問(wèn)題愈發(fā)嚴(yán)重，要求自動(dòng)化技術(shù)向其廣度和深度發(fā)展，使其各相關(guān)技術(shù)高度綜合，發(fā)揮整體效能。主要特點(diǎn)：自70年代初期美國(guó)學(xué)者提出CIM概念至今，自動(dòng)化領(lǐng)域已發(fā)生了巨大變化，其主要特點(diǎn)是:CIM已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受；CIM也是一種實(shí)現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，把分散獨(dú)立的單元自動(dòng)化技術(shù)集成為一個(gè)優(yōu)化的整體。所謂哲理，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)需求來(lái)分析并克服現(xiàn)存的“瓶頸”，從而實(shí)現(xiàn)不斷提高實(shí)力、競(jìng)爭(zhēng)力的思想策略

已形成完整的自動(dòng)控制理論體系，這就是以傳遞函數(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)典控制理論，它主要研究單輸入-單輸出，線形定常數(shù)系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。

自動(dòng)化技術(shù)的深入發(fā)展，促進(jìn)了單元技術(shù)的不斷綜合，以CIMS為代表的未來(lái)工廠自動(dòng)化技術(shù)，正不斷顯示出其巨大的效益，以美國(guó)科學(xué)院根據(jù)對(duì)美國(guó)在CIMS方面較的五大公司的長(zhǎng)期調(diào)查分析，認(rèn)為采用先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，如CIMS，可以獲得以下效益：

a.產(chǎn)品質(zhì)量提高 200-500%

自動(dòng)控制

b.生產(chǎn)率提高 40-70%

c.設(shè)備利用率提高 200-300%

d.生產(chǎn)周期縮短 30-60%

e.在制品減少 30-60%

f.工程設(shè)計(jì)費(fèi)用減少 15-30%

g.人力費(fèi)用減少 5-20%

h.提高工程師的工作能力 300-3500%

由此可見(jiàn)，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，其效益明顯提高。