換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

2. 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)換熱器的流量。

3.拆開(kāi)換熱器清洗板片表面結(jié)垢。換熱器檢修前的準(zhǔn)備：

1、換熱器檢修前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認(rèn)設(shè)備已置換到位

2、檢修人員、備件、材料到位，檢修任務(wù)、進(jìn)度明確。

3、換熱器拆卸前應(yīng)測(cè)量好兩蓋頭間的長(zhǎng)度尺寸，以便回裝時(shí)參考。

換熱器清理污垢

     由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進(jìn)行起立換熱器的殼程、管程及封頭積存的污垢，板式換熱器廠家，方法有沖洗法、機(jī)械除垢法、化學(xué)除垢法，常用的機(jī)械除垢法如下：利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣高壓水和蒸汽等配合清洗。當(dāng)結(jié)垢比較嚴(yán)重或全部堵死時(shí)，可用管式?jīng)_水鉆清洗。換熱器回裝小浮頭、管箱、大帽子，應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)、交叉、擰緊螺母，先擰緊中部，板式換熱器型號(hào)，在擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問(wèn)題一直非常突出。特別在加工高含硫原期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差腐蝕和局部腐蝕的問(wèn)題同樣嚴(yán)重。

一、碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

二、高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換人設(shè)備，其表面光滑，清晰透明且具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，機(jī)械強(qiáng)度性也完全符合化工設(shè)備的迫切要求；高硼硅玻璃設(shè)備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。

換熱器供熱溫度不能滿足的處理方法：

1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

2. 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)換熱器的流量。

3.拆開(kāi)換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

換熱器檢修前的準(zhǔn)備：

1、換熱器檢修前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認(rèn)設(shè)備已置換到位

2、檢修人員、備件、材料到位，檢修任務(wù)、進(jìn)度明確。

3、換熱器拆卸前應(yīng)測(cè)量好兩蓋頭間的長(zhǎng)度尺寸，以便回裝時(shí)參考。

換熱器管束經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車(chē)的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車(chē)將管束吹掃干凈，拆開(kāi)管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺(tái)的工作機(jī)架降至地面，通過(guò)鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤(pán)上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對(duì)中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過(guò)程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過(guò)渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過(guò)單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。