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江西三效蒸發(fā)器價(jià)格歡迎來電【無錫寶德金裝備】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 06:50  






三效蒸發(fā)器整套工藝為真空條件下蒸發(fā)

 三效蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加焓值,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的?! ?

   設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。三效多級蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象?! ?

   整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,MVR蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一我們都知道曾使用過即為“二手”,但二手不等于劣質(zhì)。長期以來機(jī)械企業(yè)爭設(shè)備,搞大而全、小而全造成的,占用蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備而不付代價(jià)是三效結(jié)晶蒸發(fā)器利用率不高的重要原因之一。我們許多設(shè)備都是“二手的價(jià)格,一手的質(zhì)量”。


三效蒸發(fā)器的故障處理辦法


三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?

三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水

倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。降膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,隨重力作用沿著管壁向下流動。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內(nèi)的水垢,必須定期清除。

(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒1堿。

冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。三效蒸發(fā)器循環(huán)外加熱工作原理三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對于第yi個原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。

(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。

總之,應(yīng)該對具體情況進(jìn)行具體分析,對癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。



三效蒸發(fā)器是如何工作的


  一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,在負(fù)壓的作用下,高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí),水中鹽分就會不斷地析出,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。

  吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,在旋渦鹽分離器內(nèi),固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個過程周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。

  三效蒸發(fā)器也就是通過以上介紹的三個流程完成工作的,經(jīng)過三效循環(huán)蒸發(fā),能夠有效的完成所需要的蒸發(fā)任務(wù),進(jìn)而起到快速蒸發(fā)的目的。



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