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MVR設(shè)備原理
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬,其中很多物質(zhì)為國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第1類污染物。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發(fā)器的加熱器。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。
終,通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個工業(yè)廢水的處理過程,并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項目使用
MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器,其核心部件----壓縮機材質(zhì)也有較多選擇。也就是這種看似不起眼的水垢,會大大降低單效蒸發(fā)器的降溫?fù)Q熱性能。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機,其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。:MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機,是采用了二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式,依靠兩個滾子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的容積差,推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機,材質(zhì)的選擇對設(shè)備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運行,腐蝕現(xiàn)象比較明顯,壽命受到的制約。
對于不銹鋼羅茨壓縮機,由于滾子是不銹鋼制成,所以多對一些腐蝕性的蒸氣,比如:酒精、氨氣。。對已選定的蒸發(fā)器而言,熱交換面積是一定的,因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外,主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點,由于不銹鋼比碳鋼要軟很多,所以運行過程中滾子形變比較大,壓縮機設(shè)計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計的非常小。運行一段時間之后,由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小,終摩擦在一起,到此,兩個滾子將咬合在一起,而無法轉(zhuǎn)動,造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度,又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高,所以沒有得到普遍的應(yīng)用。
MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢
1、在單效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,使單效蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對單效蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。
垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案
垃圾滲濾液廢水處理方案
本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個階段,分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理
為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運轉(zhuǎn),廢水在進入MVR蒸發(fā)器之前,需要進行超濾處理,除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構(gòu)成。MVR器的傳熱受哪些因素的影響單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上,造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞,這是超濾法關(guān)鍵的問題,要克服濃差極化,通??杉哟笠后w流量,加強湍流和加強攪拌。
第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段
此階段主要對垃圾滲濾液廢水進行蒸發(fā)濃縮,處理完成后,蒸餾水進入后處理程序,濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場,再次進行富集。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見MVR蒸發(fā)器方案。
第三階段為后處理階段