液液萃取和液相微萃取的區(qū)別

液-液萃?。ㄈ軇┹腿。┦且环N迅速發(fā)展的分離技術(shù)，可以根據(jù)分離對象和要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿┖土鞒?。?dāng)采用并流操作時(shí)，兩種液體同時(shí)從塔頂或者塔底加入塔內(nèi)，當(dāng)采用逆流操作時(shí)，不管間隙加料還是連續(xù)加料，都是重液從塔頂進(jìn)入，輕液從塔底進(jìn)入，這時(shí)，輕液和重液那一種都可作為連續(xù)相。在生物和醫(yī)1藥工程、中藥提取、農(nóng)1藥、生物等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，取代傳統(tǒng)工藝中的提取罐、萃取塔（槽）等設(shè)備。無錫市寶德金工程設(shè)備廠位于風(fēng)景秀麗的太湖之濱，是專業(yè)制造化工設(shè)備、制藥設(shè)備、生化設(shè)備的專業(yè)廠家之一。

萃取設(shè)備的選擇

對于一個(gè)液液萃取過程來說，選擇合適的傳質(zhì)設(shè)備，是一件比較重要的工作，但也是比較困難的工作。各種傳質(zhì)設(shè)備具有不同的特性，而且萃取過程及萃取系統(tǒng)中各種因素的影響也是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

設(shè)備的選型應(yīng)考慮系統(tǒng)的性質(zhì)和設(shè)計(jì)特性：

(1).系統(tǒng)所需要的理論級數(shù)：

為完成一定的分離要求，萃取設(shè)備必須具有所需要的理論級數(shù)。所需要的理論級數(shù)較少，如2-3級，一般無機(jī)械攪拌的設(shè)備可以選用，如填料塔、篩板塔等。

所需要的理論級數(shù)較多，如5級以上，就必須選用具有外加能量的萃取設(shè)備，如轉(zhuǎn)盤塔、振動塔。當(dāng)需要更多的理論級數(shù)時(shí)，如稀土萃取過程往往需要幾十級，甚至幾百級，此時(shí)一般只能選用混合澄清器。

(2).處理量：

設(shè)備的處理量往往由生產(chǎn)任務(wù)所決定。所要求的處理量大，可選用轉(zhuǎn)盤塔、篩板塔，Kuhni塔；處理量較小，可選用填料塔，脈沖篩板塔、脈沖填料塔等。

(3).停留時(shí)間：

在萃取操作中如果系統(tǒng)對停留時(shí)間有要求時(shí)，如抗1菌素生產(chǎn)中，發(fā)酵液的萃取，往往要求在萃取設(shè)備中停留時(shí)間較短，此時(shí)可選用離心萃取器。如果系統(tǒng)伴有較慢的化學(xué)反應(yīng)，要求有足夠的停留時(shí)間時(shí)，采用混合澄清器也是合適的。

(4).相比：

系指分散相和連續(xù)相的流量比，對于塔式萃取設(shè)備，為了產(chǎn)生較大的接觸面積，通常將流量大的一相作為分散相。相比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而應(yīng)該選用攪拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影響。

(5).系統(tǒng)的物理性質(zhì)：

系統(tǒng)的物理性質(zhì)對萃取設(shè)備的選擇有密切的關(guān)系。此處要求萃取劑的沸點(diǎn)較組分的沸點(diǎn)高得多，且不與組分形成恒沸液。兩相密度差大可選用塔式萃取器；反之應(yīng)選用離心萃取器；系統(tǒng)的界面張力大，粘度高，則應(yīng)考慮有外加能量的萃取設(shè)備，以保證較大的接觸面積；界面張力小，可選用填料塔，若系統(tǒng)具有腐蝕性的，則應(yīng)優(yōu)先考慮填料塔。

(6).設(shè)備與操作、維修費(fèi)用：

選用萃取設(shè)備時(shí)，除需要考慮設(shè)備的制造費(fèi)用外，還要考慮設(shè)備的操作和維修費(fèi)用。包括設(shè)備內(nèi)的物料存儲量，尤其是溶劑的存儲量、溶劑的回收費(fèi)用及溶劑的損耗。

(7).設(shè)備的安裝場地：

設(shè)備的安裝場地應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，場地面積有限應(yīng)選用塔式設(shè)備；若場地高度有限，則可考慮混合澄清器。

高1效液液萃取塔

本實(shí)用新型涉及一種液液萃取裝置，提供了一種含有組合填料單元的高1效液液萃取塔，包括：塔體，設(shè)在塔體頂部的塔頭，設(shè)在塔頭內(nèi)的重相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部的重相分布器，設(shè)在重相分布器下方的組合填料段，設(shè)在組合填料段下方的輕相分布器，設(shè)在輕相分布器下方的輕相聚結(jié)填料層，設(shè)在塔體上部且與重相分布器相連通的重相進(jìn)口，設(shè)在塔體下部的輕相進(jìn)口，設(shè)在輕相聚結(jié)填料層下方的重相出料口，設(shè)在塔頭頂部的輕相出口。萃取塔工作原理當(dāng)變速電機(jī)起動后，圓盤高速旋轉(zhuǎn)，并帶動兩相一起轉(zhuǎn)動，因而在液體中產(chǎn)生剪應(yīng)力。本實(shí)用新型采用表面與分散相潤濕好的填料作為液滴破碎填料，并使用聚結(jié)填料與之交替，強(qiáng)化了萃取過程的傳質(zhì)。兩端分別有重相和輕相聚結(jié)填料單元，以減少輕相和重相之間相互夾帶。

常用的萃取塔型

離心萃取機(jī)有分級接觸和微分接觸兩類。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是利用重力或機(jī)械作用使一種液體破碎成液滴，分散在另一連續(xù)液體中，進(jìn)行液-液萃取。前者在離心分離機(jī)內(nèi)加上攪拌裝置，形成單級或多級的離心萃取機(jī)，有路維斯塔式和圓筒式離心萃取機(jī)。后者的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有多層同心圓筒，筒壁開孔，使液體兼有膜狀與滴狀分散，如波德比爾涅克式離心萃取機(jī)（圖4 ）。離心萃取機(jī)特別適用于兩相密度差很小或易乳化的物系，由于物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短，因而也適用于化學(xué)和物理性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)的萃取。