MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥包裝系統(tǒng)進(jìn)行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運(yùn)行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。選購(gòu)多效蒸發(fā)器的基本原則還值得注意的是，多效蒸發(fā)器需要不斷地將蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽出去?！?

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

　　脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過(guò)飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進(jìn)入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導(dǎo)致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。占地面積小，易于保護(hù)：板式蒸騰器的構(gòu)造極為緊湊，在蒸騰量一樣的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右，且維修只需求松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)徹底接觸到換熱板的表面，且拆裝便利。

垃圾滲濾液廢水mvr蒸發(fā)器處理方案

垃圾滲濾液廢水處理方案

   本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個(gè)階段，分別是前處理階段、MVR蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理

為了保證MVR蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廢水在進(jìn)入MVR蒸發(fā)器之前，需要進(jìn)行超濾處理，除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。

超濾裝置一般由若干超濾組件構(gòu)成。通?？煞譃榘蹇蚴?、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機(jī)膠體、多糖及微生物等。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí)，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞，這是超濾法關(guān)鍵的問(wèn)題，要克服濃差極化，通?？杉哟笠后w流量，加強(qiáng)湍流和加強(qiáng)攪拌。

第二階段為MVR蒸發(fā)器濃縮階段

此階段主要對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，處理完成后，蒸餾水進(jìn)入后處理程序，濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場(chǎng)，再次進(jìn)行富集。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見MVR蒸發(fā)器方案。

第三階段為后處理階段

mvr蒸發(fā)器中降膜蒸發(fā)器的操作原理

MVR蒸發(fā)器需濃縮的液體進(jìn)入加熱管頂部，沿著加熱管內(nèi)壁形成薄膜向下流動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中由于管外的加，管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。液膜的向下運(yùn)動(dòng)是由于重力作用，而后管內(nèi)蒸汽不斷生成，向下流動(dòng)的蒸汽帶動(dòng)液膜使之向下的運(yùn)動(dòng)加快。在列管下部及其下游的離心分離器中，剩余的液體和蒸汽得以分離。為了提高壓縮機(jī)的耐腐蝕能力，我們一方面在設(shè)計(jì)上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機(jī)采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。為了保證降膜蒸發(fā)器的功能，全部加熱表面、尤其是加熱管下部區(qū)域能夠被液體充分均勻潤(rùn)濕是非常必要的。否則將出現(xiàn)局部干壁，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)殼現(xiàn)象。

為潤(rùn)濕完全，選擇合適的液體分布器安裝于蒸發(fā)器頂部是非常重要的。通過(guò)使用加長(zhǎng)的加熱管、把蒸發(fā)器分隔成幾個(gè)室，或者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)等方法來(lái)提高潤(rùn)濕率。

MVR蒸發(fā)器特點(diǎn)

·可以獲得1zu1i好的產(chǎn)品質(zhì)量：

由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時(shí)間極短。

·簡(jiǎn)單的過(guò)程控制和自動(dòng)化：

由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速動(dòng)作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品的先決條件。

·操作靈活：

蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復(fù)雜。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

· 理量可達(dá)150t/hr，所需占地面積相對(duì)較小。

· 特別適用于溫度敏感性物料。

· 適用于含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。

如高鹽廢水即可設(shè)計(jì)時(shí)大蒸發(fā)量低沸點(diǎn)不結(jié)晶時(shí)采用漿膜蒸發(fā)器，而濃度較高出鹽時(shí)則采用強(qiáng)制循環(huán)。