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三效蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)
▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
▲節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
▲凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng),使用更簡(jiǎn)便,效果更穩(wěn)定。
三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對(duì)傳熱的影響
被冷卻介質(zhì)特性對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還 與其流動(dòng)速度,流速的兒何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的兒何形狀和 流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大?!才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。
三效多級(jí)蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
它是將第yi個(gè)三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用第yi個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時(shí),第yi個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行。
三效蒸發(fā)器的故障處理辦法
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水
倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,必須定期清除。我們“以科技為手段,以客戶為中心,視質(zhì)量為生命,謀求共同發(fā)展”,為客戶、為產(chǎn)業(yè)鏈、為社會(huì)創(chuàng)造可持續(xù)的價(jià)值。
(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒1堿。
冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于第yi個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于第二個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。
(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。
總之,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,對(duì)癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。