切粒機(jī)（一）螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料。   處理方法：停機(jī)排除料口中的異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

（二）主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)。   處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

（三）排氣孔冒料。   處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

  （四）主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)。   處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

水下切粒的選材要求　

一：機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

組合塑料造粒機(jī)的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機(jī)和刀夾。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當(dāng)決定是否需要對塑料造粒機(jī)進(jìn)行平衡時應(yīng)考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關(guān)鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機(jī)不平衡對機(jī)床主軸軸承的損壞。造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：采用濕法混合制粒機(jī)，既可進(jìn)行干粉混合，也可進(jìn)行濕料混合，可減少設(shè)備投入。

在塑料造粒機(jī)裝配中還需考慮其它因素。每一項(xiàng)公差都會累加在一起引起塑料造粒機(jī)的偏心。這些因素包括塑料造粒機(jī)的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。

塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī)，造粒機(jī)對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴(yán)重，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層?？墒浅３Ｊ俏锪显谇辛C(jī)機(jī)筒中逗留時間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。混合均勻的原料經(jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內(nèi)）。