機械加工—智能加工技術應用

到目前為止，數(shù)控加工工藝過程模型生成數(shù)控加工軌跡很大一部分是依靠產品幾何模型來得來的，主要解決的問題是運動干涉和走刀軌跡規(guī)劃的處理。

這種技術對于高速加工中出現(xiàn)的機床復雜工藝系統(tǒng)和高速加工運動學束手無策。而在工藝系統(tǒng)在加工中又具有時變特性，其動力學響應與加工過程中材料切除所引發(fā)的系統(tǒng)模態(tài)變化關系密切。在告訴加工中對穩(wěn)定性和質量的影響十分顯著。

針對以上出現(xiàn)的問題，建立起一個包括由機床—刀具—工件—卡具構成的工藝系統(tǒng)，以及子系統(tǒng)的幾何與動力學和運動學的模型。上述模型的建立，分析工藝系統(tǒng)的動力學特性，并以此進行工藝系統(tǒng)的控制及誤差補償。這為智能加工機床的實現(xiàn)提供了理論基礎。

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機械加工——營銷是個系統(tǒng)工程

互聯(lián)網營銷也不是百治百靈的，如果沒有結合公司的實際情況進行分析，只是照搬前人經驗，那么必然會失敗。面對互聯(lián)網營銷，我們首先要做的就是要看清行業(yè)屬性，對癥下藥。其次，根據(jù)企業(yè)的情況，抓住企業(yè)的核心問題。后分析建設的各個方向，整合系統(tǒng)營銷。

同時，還需要注意到，著重了解怎么建立全營銷渠道，要認真考慮品牌效益、設計、品質、服務以及用戶忠誠度等等問題，這些都是建立營銷渠道的重要前提。

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機械加工階段劃分為那幾個階段

      機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工

      粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的余量。

      精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。

      半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序

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