加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢(shì)等等來(lái)進(jìn)行選擇適合自己的，如果選擇了一種不適合自己的，在后期肯定是會(huì)有一點(diǎn)影響的，所以我們?cè)谶x擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢(shì)以及缺點(diǎn)。那么下面我們就來(lái)了解一下精密五金加工的優(yōu)勢(shì)有哪些？
1、精密五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
3、精密五金CNC加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3到5倍）；
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
對(duì)于機(jī)械行業(yè)和汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)，他們經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類(lèi)型，他們多多少少都會(huì)熟悉和知道。哪一種零件用在哪個(gè)結(jié)構(gòu)或者哪個(gè)應(yīng)用位置，相關(guān)行業(yè)的工作人員是知根知底的。不過(guò)，無(wú)論是哪一種配置，都需要經(jīng)過(guò)一定的加工步驟才可以實(shí)施在具體的機(jī)械設(shè)備。因此，專(zhuān)業(yè)人士把這一種步驟叫做精密零件加工。
在我們的生活當(dāng)中，乃至我們的工業(yè)當(dāng)中，需要選擇的東西，實(shí)在是太多了，所以我們面臨的選擇，是有很多的，精密機(jī)械零件也是一樣，那么精密機(jī)械零件加工如何選擇毛坯料?
一.鑄件
具有復(fù)雜形狀的部件的坯料應(yīng)通過(guò)鑄造方法制造。目前，大多數(shù)鑄件都是砂鑄，分為木模手工成型和金屬模具機(jī)造型。木模手工鑄造的鑄件精度低，加工面大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批量生產(chǎn)或大型零件的鑄造。該金屬模具機(jī)成型生產(chǎn)率高，鑄造精度高，但設(shè)備成本高，鑄件重量也有限，適用于大批量生產(chǎn)的中小型鑄件。其次，可以在特殊鑄件中鑄造具有高質(zhì)量要求的小鑄件，例如壓鑄，離心制造和熔模鑄造。
二，鍛件
對(duì)于具有高機(jī)械強(qiáng)度的鋼部件，通常使用鍛造坯料。鍛件有自由鍛件和鍛件兩種。自由鍛造鍛件可以通過(guò)手工鍛造(小坯料)，機(jī)械錘鍛(中坯料)或壓力鍛造(大坯料)獲得。鍛件精度低，生產(chǎn)率低，加工余量大，零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合單批量和小批量生產(chǎn)，也可制造大型鍛件。
模鍛件的精度和表面質(zhì)量?jī)?yōu)于自由鍛件，鍛件的形狀可能更復(fù)雜，從而降低了加工余量。模鍛比自由鍛造更有效，但需要特殊設(shè)備和鍛模，因此適用于大中型鍛件。第三，個(gè)人資料
型材可分為圓鋼，方鋼，六角鋼，扁鋼，角鋼，槽鋼，工字鋼等特殊型材。有兩種類(lèi)型的型材：熱軋和冷拔。熱軋型材精度低，但價(jià)格低廉，用于一般零件的坯料;冷拔型材體積小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，主要用于大批量生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。
四，焊接件
焊接部分是通過(guò)焊接方法獲得的接頭，焊接具有制造簡(jiǎn)單，周期短，節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，并且可以在時(shí)效處理之后進(jìn)行機(jī)械加工。
此外，還有沖壓件，冷擠壓件，粉末冶金和其他坯料。
合理使用機(jī)械制造坯料的精密零件不僅節(jié)省了材料成本，而且節(jié)省了大量的加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
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如今的工業(yè)的發(fā)展，可是我們所不容小看的，實(shí)力也是比較強(qiáng)大的，它的加工，也有著各種各樣，可以供我們選擇，
精密機(jī)械加工也是一樣，那么精密機(jī)械加工的基準(zhǔn)分類(lèi)是有哪些？
一、分類(lèi)
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。
（2）測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。
（3）定位基準(zhǔn)：加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱(chēng)精基準(zhǔn)。
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發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 19:08
