注漿料的可灌性

摻入適量萘系減水劑后，可降低漿液粘度，提高流動(dòng)性和可灌性，能進(jìn)入微細(xì)隙縫和細(xì)粉砂層，漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，石強(qiáng)度高，耐久性好。漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用典型施工實(shí)例編輯，用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。

然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后，先去掉上層20cm砂漿，然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min，再測(cè)定砂漿的表觀密度ρ1。結(jié)果與計(jì)算按下式計(jì)算砂漿的分離度：砂漿分離度（%）=至0。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅(jiān)硬的巖層中應(yīng)達(dá)到 80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴(yán)重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開(kāi)口處一般安設(shè) 6～10m 長(zhǎng)的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時(shí)在鉆孔時(shí)起到導(dǎo)向作用，注漿時(shí)用以安設(shè)孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，常用一個(gè)木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵?，壓力?lái)確定小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設(shè)時(shí)隔一定距離（10－20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實(shí)并鋪砂過(guò)水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對(duì)于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。

注漿料在灌漿時(shí)注意事項(xiàng)

（1）輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

（3）灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開(kāi)，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止灌漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來(lái)減少漿液損失。

微膨脹結(jié)合注漿料

1、紙塑袋包裝，便于裝卸運(yùn)輸，衛(wèi)生環(huán)保；

2、現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓从?，省時(shí)、省力；

3、流動(dòng)性大，初始截錐流動(dòng)度400mm；流動(dòng)度保持性好，90分鐘截錐流動(dòng)度仍有340mm以上；

4、早期強(qiáng)度高，12小時(shí)抗折強(qiáng)度1.5MPa，抗壓強(qiáng)度4.5MPa；中期強(qiáng)度增長(zhǎng)平穩(wěn)，24小時(shí)抗折強(qiáng)度4.7MPa，抗壓強(qiáng)度23MPa；

5、產(chǎn)品不分層、不泌水，穩(wěn)定性好；

6、產(chǎn)品微膨脹與混凝土和鋼筋結(jié)合力好；

目前品種有超細(xì)雙快水泥、超細(xì)AEC膨脹水泥和超細(xì)普通水泥。水泥比表面積可分三種規(guī)格：①≥800m/Kg；②≥900m/kg；③≥1000m/kg，也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)大于1500m/kg和大于2000m/kg比表面積的各種特種水泥。