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初涉木炭機(jī)行業(yè)的客戶,如果對(duì)這個(gè)行業(yè)的行情不了解選購時(shí)是很困難。因?yàn)楝F(xiàn)在的木炭機(jī)市場魚龍混雜,很多的小作坊打著品牌來欺騙客戶,這樣就造成了客戶在購買到設(shè)備之后麻煩不斷,不能正常使用,這不僅影響了生產(chǎn)也損害了客戶的利益。同時(shí),他們?yōu)榱舜驈V告投入了不少,這也使得他們的設(shè)備價(jià)格比其他木炭機(jī)生產(chǎn)廠家的要高。所以,購買時(shí)要選擇正規(guī)的廠家,因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備質(zhì)量有保證,價(jià)格也要低一點(diǎn)。巧妙的選擇木炭機(jī)可以幫您節(jié)省不少資金,下面就簡單的說幾點(diǎn)選購的小技巧。竹粉,大部分硬雜木鋸末,大部分松木鋸末,這些是生產(chǎn)機(jī)制木炭的理想原料,無論從質(zhì)量和可操作性上,都有相應(yīng)的優(yōu)勢,如果當(dāng)?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多,而且取得這些東西到自己的廠里的代價(jià)又不是很大的話,那你可要注意了,也許這個(gè)機(jī)會(huì)失去了就不會(huì)再有了。
1、生產(chǎn)廠家。要實(shí)地考察,看看他們工廠的實(shí)際規(guī)模,如果是個(gè)小作坊,那購買時(shí)可就要注意了。
2、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。要要求現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),如果他們還現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)都不敢,那我就要?jiǎng)衲懔頁Q廠家了。
3、簽約合同。要簽合同,把所有可能出現(xiàn)的情況都寫在里面,明確責(zé)任方。
如何護(hù)理我們的木炭機(jī)設(shè)備呢?
木炭機(jī)制棒推進(jìn)器:推進(jìn)器是木炭機(jī)設(shè)備制棒生產(chǎn)的動(dòng)力配件;該配件在維護(hù)上應(yīng)采取修整處理,主要針對(duì)推進(jìn)器沖頭長久熱力磨損進(jìn)行焊補(bǔ),該磨損主要來自對(duì)原料的沖擊成 型。維護(hù)周期一般為 8~12 小時(shí)一次。
木炭機(jī)制棒套筒: 制棒套筒在維護(hù)方式上應(yīng)采取清灰處理; 原因是木炭機(jī)成型套筒在出棒的一瞬間有振動(dòng)現(xiàn)象,該現(xiàn)象會(huì) 帶動(dòng)一些的原料粉塵落在成型套筒底部,長久不清理,就會(huì)造 成木炭機(jī)套筒緊繃,出棒困難。建議木炭機(jī)套筒的清灰時(shí)間要在每 3 小時(shí)進(jìn)行一次。
木炭機(jī)制棒加熱圈: 加熱圈在維護(hù)方式上應(yīng)采取清洗處理;木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中主要的步驟,炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)設(shè)備成品質(zhì)量。 加熱圈的使用主要為提高原料受沖擊的成型密度,但熱圈對(duì)原 料產(chǎn)生化學(xué)熱反應(yīng)時(shí),會(huì)隨機(jī)黏附一些原料,當(dāng)加熱圈粘滿原 料后,其化學(xué)加熱反應(yīng)也將喪失。因此,我們對(duì)加熱圈也 要采取及時(shí)清洗處理,一般清洗時(shí)間為每 2 個(gè)小時(shí)一次。
由多種設(shè)備組合起來成為一套完整的木炭機(jī)設(shè)備,可以把廢棄的物料生產(chǎn)成可以利用的能源,避免資源浪費(fèi),利國利民,在當(dāng)今的社會(huì)中其中重要的作用。
在這套設(shè)備中,如果制棒機(jī)在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)問題,就會(huì)對(duì)整個(gè)木炭生產(chǎn)線造成很大的影響。制棒機(jī)在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的有些問題對(duì)整個(gè)木炭生產(chǎn)線造成的影響很小,有些則直接使整個(gè)木炭生產(chǎn)線癱瘓。例如制棒機(jī)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中不出料的問題,那么哪些原因會(huì)造成制棒機(jī)出現(xiàn)不出料的問題呢?您要做的就是走進(jìn)實(shí)體企業(yè),現(xiàn)場看機(jī),試機(jī)、詢問配置、材質(zhì),查看廠家資質(zhì),觀看廠家售后、信譽(yù),綜合而定。分析有以下原因:
1、原料過細(xì)成粉狀也會(huì)如此,方法是加入稍粗料合拌或造成顆粒狀來解決。
2、成型筒未上緊或有松動(dòng),螺頭崩塊及磨損嚴(yán)重也會(huì)造成此現(xiàn)象。
3、頭螺和第2螺的直徑配合不佳,有可能太靠前。
4、排氣不暢,1,2牙料堵塞牙槽,加大前端軸根檢查軸尖是否有不正的原因。
5、溫度過低給后料前送造成太大阻力,螺頭過大,擠料在成型口不能馬上消化,木屑與筒壁產(chǎn)生了更大的磨擦力,就只能往后排了。