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安順免蒸加氣磚生產(chǎn)線廠家在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 11:22  






免蒸壓加氣磚設(shè)備一般重500-700 kg / m3,僅為粘土磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 3,普通混凝土的1/5,混凝土較輕。 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比,使用這種材料可以使整個(gè)建筑物的自重減少40%以上。 由于建筑物自身重量減小,地zhen破壞力小,建筑物的抗震能力大大提高。  免蒸壓加氣磚設(shè)備的注意事項(xiàng):   1.在使用砂漿攪拌機(jī)之前,由施工安全管理部門檢查并接受,以確認(rèn)砂漿攪拌機(jī)符合要求。 只有在獲得許可或驗(yàn)收程序的情況下才可以使用它。 設(shè)備應(yīng)懸掛合格的卡。 安裝位置應(yīng)水平且牢固。 安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固。   2.臨時(shí)施工用電應(yīng)保護(hù)零接,配有漏電保護(hù)器,并配有三級(jí)配電保護(hù)。 通常,混合器都是單向旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行攪拌。 因此,當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)該注意的是,攪拌筒根據(jù)攪拌筒上的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。   3.在啟動(dòng)機(jī)器之前,首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好(例如使用保護(hù)接地時(shí)),以及皮帶輪保護(hù)蓋是否完整。   4.啟動(dòng)后,首先在空氣中運(yùn)行,檢查攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,然后在加料時(shí)加水?dāng)嚢璨僮鳌?  5.添加砂漿攪拌機(jī)時(shí),不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。 工具不能碰到攪拌葉片,工具不能推入料斗進(jìn)行研磨。 混合料斗的底部不允許站立。 當(dāng)鏟斗停止時(shí),懸掛安全鉤。   6.操作過程中不要用手或棍子到達(dá)攪拌筒或清潔口腔處的灰燼。   7.如果操作過程中操作失敗,應(yīng)切斷電源,并倒出缸內(nèi)的砂漿進(jìn)行故障排除。為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機(jī),小編告訴您如何維護(hù):一,測量驗(yàn)證。   8.操作完成后,應(yīng)在砂漿攪拌機(jī)內(nèi)外進(jìn)行現(xiàn)場清潔,維護(hù)和清潔,切斷電源,并鎖好門。   當(dāng)免蒸壓加氣磚設(shè)備運(yùn)行時(shí),將每一步操作都放在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?img src="http://img3.dns4.cn/pic/258539/p8/20190717155821_6617_zs_sy.jpg" />


 免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一    

  免蒸壓加氣磚設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。 然而,通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料,加入粉狀石灰,并加入適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑,攪拌后,將其注入模具框架中, 靜氧。 發(fā)泡和凝固后,將其切割成各種類型。 蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。  由于免蒸壓加氣磚設(shè)備原材料的多樣化,不僅要掌握原材料的質(zhì)量,技術(shù)含量,性能等,還要通過嚴(yán)格的技術(shù)比例和合理的原料檢測。 免蒸壓加氣磚設(shè)備的成品可以滿足要求。 提高銷售標(biāo)準(zhǔn)。  一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,并帶來了大量的收入。 投資者。  加氣混凝土設(shè)備脫模劑應(yīng)具有以下特點(diǎn):降低粉末加氣混凝土設(shè)備與模型的附著力,具有良好的隔離效果; 穩(wěn)定性好,制備的脫模劑不易變質(zhì),脫模脫模。 加氣混凝土設(shè)備的使用不得進(jìn)入加氣混凝土設(shè)備內(nèi)部,影響其質(zhì)量; 不得污染粉煤灰加氣混凝土設(shè)備表面或造成色差,不得降低加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品和飾面的粘性。 強(qiáng)度和成品質(zhì)量。  原材料的溫度控制通常是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該馬虎。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中間階段具有不同的強(qiáng)度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比,使用這種材料可以使整個(gè)建筑物的自重減少40%以上。  切割時(shí),高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,鑄件和溫度也是重要因素。


蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)

一:蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟(jì):

增加使用面積,降低地基造價(jià),縮短建設(shè)工期,減少暖氣、空調(diào)成本,達(dá)到節(jié)能效果。

二:蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便:

加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、重量輕,可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時(shí)多采用干式施工法,工藝簡便、,可有效地縮短建設(shè)工期。

三:蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保:

在生產(chǎn)過程中,沒有污染和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。使用時(shí),也絕沒有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生,即使在高溫下和火災(zāi)中。各個(gè)獨(dú)立的微氣泡,使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性,可防止水和氣體的滲透。



蒸壓磚設(shè)備的軸承應(yīng)該怎么維護(hù)

     蒸壓磚設(shè)備的軸承對正常工作起著至關(guān)重要的作用,要確保軸承保持良好的性能,須定時(shí)保養(yǎng)、檢修、以保障運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)效率。

   軸承的潤滑油大致分為鋰基和鈣基兩類。

   較為常見的鋰基潤滑油有普通鋰基潤滑油和二硫化鉬鋰基潤滑油,蒸壓磚設(shè)備的軸從顏色上區(qū)分,普通的鋰基潤滑油成棕黃色,二氧化鉬鋰基潤滑油成黑色。

   鈣基潤滑脂是由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油。鋰基潤滑脂是用天然脂肪酸鋰皂稠化的低凝點(diǎn)潤滑油。

   鋰基相對與鈣基潤滑油具有很好的抗水性,機(jī)械化學(xué)性穩(wěn)定,鋰皂的稠化能力較強(qiáng),在潤滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后,制成多種耐用脂。蒸壓磚設(shè)備軸承所處的環(huán)境惡劣,生產(chǎn)負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)難,因此要用鋰基潤滑油。

   1、二硫化鉬具有很好的抗水性、機(jī)械安定性和耐壓性,主要用于重負(fù)荷機(jī)械的潤滑。二硫化鉬對銅及其合金有一定的腐蝕作用,不使用銅管輸送,避免導(dǎo)致管路堵塞引起缺油事故。承應(yīng)該怎么維護(hù)

   2、有銅及其合金制造的部位需要潤滑時(shí),切勿選用含有二硫化鉬的潤滑產(chǎn)品。

   3、不用銅合金制造的蝸輪蝸桿組,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致斷齒。不用銅合金做保持架的滾動(dòng)軸承,會(huì)由于腐蝕而導(dǎo)致保持架斷裂。


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