圓法蘭成型機(jī)的特點(diǎn)

其結(jié)構(gòu)緊湊，具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強(qiáng)、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。法蘭機(jī)是將碳鋼，不銹鋼，有色金屬型材，卷制成直徑с320-6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種效益較高的卷圓裝置。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進(jìn)母機(jī)。

圓法蘭成型機(jī)的適用范圍

法蘭成型機(jī)有機(jī)械式和液壓式，是將各種型鋼卷制成圓環(huán)狀或螺旋狀的卷圓裝置。

該產(chǎn)品廣泛適用于風(fēng)機(jī)、橋梁模板、化工設(shè)備、電纜線架、礦用防爆開關(guān)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用。法蘭成型機(jī)利用三個輥?zhàn)由系哪＞邔⒏鞣N型材如:扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型。該機(jī)模具為組合式，變化組合后可適用于多種型材。

圓法蘭成型機(jī)的工作原理

成型機(jī)的工作原理與打針用的注入器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注入成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注入-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

法蘭成型機(jī)主要包括什么

法蘭成型機(jī),主要涉及法蘭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,安裝面板,驅(qū)動電機(jī),減速機(jī),折彎模具,限位滑塊,液壓缸,限位輪,其特征在于:所述折彎模具包括法蘭盤,在所述法蘭盤外圍設(shè)有圓弧軌架,在所述圓弧軌架上設(shè)有修正固定圓輥,通過設(shè)置的法蘭盤,在所述法蘭盤外圍設(shè)有圓弧軌架,在所述圓弧軌架上設(shè)有修正固定圓輥,在進(jìn)行折彎時,先由法蘭盤與限位輪進(jìn)行折彎,經(jīng)折彎的后進(jìn)入圓弧軌架,在修正固定圓輥的修正固定下進(jìn)行后續(xù)的折彎,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,由一名工作人員進(jìn)行操作即可完成法蘭的折彎工作,提高了作業(yè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.