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焊接工件對角鋼法蘭焊接機焊接的影響?
目前大多數(shù)焊接機器人都采用示教編程,要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性。
應(yīng)用焊接機器人應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量,提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果??梢詮囊韵聨追矫鎭硖岣吡慵苽滟|(zhì)量和焊件裝配精度。
(1)編制焊接機器人的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi),焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。
(3)焊縫應(yīng)清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護(hù)焊,同時對點焊部位進(jìn)行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩(wěn)甚至飛濺的產(chǎn)生。
角鋼法蘭焊接機介紹
系統(tǒng)總指標(biāo)分析
角鐵法蘭自動焊機作為一個工業(yè)用的焊接機器人,在對整個系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計的時候,先對其要求的指標(biāo)進(jìn)行分析和制定。
1.系統(tǒng)靜態(tài)指標(biāo)
對于焊接機器人系統(tǒng),其靜態(tài)指標(biāo)是指機器人處于正常的焊接運行狀態(tài)時,對于控制系統(tǒng)所給的指令,在達(dá)到穩(wěn)態(tài)時,能夠做到無偏差---的能力,對于階躍信號和速度信號,考慮到機械結(jié)構(gòu)的特性,穩(wěn)態(tài)誤差必須控制在0.2%之內(nèi),對于加速度信號,穩(wěn)態(tài)誤差不得小于0.5%。角鋼法蘭焊接機簡介環(huán)境要求在使用過程中噪聲不能大于40db,整個系統(tǒng)對市電網(wǎng)絡(luò)和周圍環(huán)境不存在電磁干擾,電磁兼容性必須控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),無強烈的電磁輻射性,工作時對焊槍的強光部分做簡單的屏蔽。
2.角鐵法蘭自動焊機系統(tǒng)動態(tài)指標(biāo)
系統(tǒng)的動態(tài)性能指標(biāo),對于焊接機器人來說,主要考慮的是整個系統(tǒng)對階躍輸入信號和正弦輸入信號的動態(tài)響應(yīng)特性。對于階躍信號,其超調(diào)量不能超過10%,過渡時間不能超過0.1ms,震蕩次數(shù)不能超過2次。對于正弦響應(yīng),主要考慮的是其頻率特性和相角裕度,工作頻率大概為5至12hz。另外,還要對自動焊接機械人完成的焊縫進(jìn)行徹底的清洗,防止有各種雜物的存在,否則將影響引弧成功率。
角鋼法蘭焊接機使用注意事項
1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊,并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。
2、再每焊接完一個位置,都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。
3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫,以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。
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