低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整，解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產品及其它各類食品解凍之用。

　　凍肉解凍工藝，單凍雞腿解凍機特點：

　　1 減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產品失重率(實際失重率在1%以內)

　　2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據不同解凍要求進行調節(jié)，易于操作

　　3 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機解束后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

　　4 整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

　　5 廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產加工行業(yè)

　　6 凍肉解凍工藝，凍雞腿解凍機理想的解凍曲線，產品的源泉!

　　凍肉解凍工藝，可以鍋爐高溫蒸氣作為熱源，通過、調溫轉化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設備。節(jié)水型凍肉解凍機節(jié)水效果顯著，解凍一噸原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。

低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內冰晶融化時產生的水分被吸收

優(yōu)勢特點：

1、增加產品出品率

使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內冰晶融化時產生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產品內部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產品的出品率。

2、提高產品營養(yǎng)質量

水解凍過程中，水分流失時攜帶蛋白質、維生素等可溶性物質，造成產品的營養(yǎng)價值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個問題，大程度的恢復了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會影響產品的色澤和風味。

3、提高產品的衛(wèi)生質量

使用該系統(tǒng)解凍后的產品，其微生物的增長得到了有效抑制，這是水解凍無法做到的，且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統(tǒng)的年總消耗遠遠小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時間內收回成本。

技術參數：

解凍產品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時間根據凍肉情況定(一般在8-16小時)

低溫高濕空氣解凍機工作原理

低溫高濕空氣解凍機工作原理：利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其緩慢解凍，解凍加熱方式為蒸汽加熱，需方提供6～8㎏/c㎡蒸汽汽源并將蒸汽管接至設備接口；蒸汽通過管道，直接通入解凍庫內部, 調節(jié)解凍間濕度,同時可以給解凍間加溫。解束，然后轉為冷藏保鮮狀態(tài).

低溫高濕空氣解凍機

是我公司通過引進國外先進技術，自主研發(fā)的新型食品解凍裝置。憑借先進的理論技術，成熟的設計經驗，實用節(jié)能等特點，得到了廣大肉食品、水產品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度和時間，使其緩慢解凍成鮮品。

該產品廣泛應用于豬牛羊肉、禽肉類及水產品等食品加工行業(yè)。

特點：

減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產品失重率PLC觸摸屏全自動控制，可以根據不同解凍要求進行調節(jié)，易于操作解束后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產加工行業(yè)。

高濕低溫節(jié)能解凍技術成為

目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質品生產企業(yè)中，存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質的控制，解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質，從而使終產品的質量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產過程中的關鍵點之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術成為。

低溫高濕解凍機主要特點

　　1、解凍品質高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

　　2、產品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。