蝕刻機可以分為化學(xué)蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。    

1、蝕刻機噴頭的介紹    蝕刻機噴頭是蝕刻機噴淋裝置中的一個部件，藥液噴淋的形狀是根據(jù)蝕刻機噴頭的種類來決定的，不同的蝕刻機噴頭所起到的作用是不一樣的。蝕刻機噴頭的作用及維護    2、蝕刻機噴頭的作用    主要作用是把蝕刻液均勻的噴淋到工件上，蝕刻機噴頭根據(jù)蝕刻機每道工序所對應(yīng)的要求所選擇不同的種類。比如：常規(guī)情況下蝕刻段選擇用扇形，因為蝕刻段對壓力的要求比較高，而我們扇形噴嘴噴淋出的液體壓力會相對較高;顯影段和退膜段我們就采用錐形噴嘴，因為這兩處需要覆蓋面廣，而錐形噴嘴剛好就有這種特性。    3、蝕刻機噴頭的維護    蝕刻液是通過蝕刻機噴頭頂端的小孔把給噴淋出來，這個小孔的直徑是很小的，所以是很容易堵塞的，而我們的蝕刻液沉淀物和腐蝕下來的殘渣都是顆粒狀的，使用的時間過長了這些固體顆粒物的形成就會堵塞噴頭，所以我們需要定期的清理蝕刻機的噴頭才能達到良好的腐蝕效果。

 刻蝕機目前國際上主要的供應(yīng)商為應(yīng)用材料、LamResearch等。中國方面技術(shù)有慢慢追上的趨勢，即將登錄科創(chuàng)板的中微半導(dǎo)體，其自主研發(fā)的5nm等離子體刻蝕機經(jīng)臺積電(2330-TW)驗證，將用于全球首條5nm制程生產(chǎn)線。而北方華創(chuàng)則是在14nm技術(shù)有所突破。市場預(yù)估今明兩年中國刻蝕機需求分別達15億美元與20億美元。    拋光：可以使晶圓表面達到性的平坦化，以利后續(xù)薄膜沉積工序。美國應(yīng)用材料、Rtec等均為國際上主要供應(yīng)商，中國則有中電科裝備、盛美半導(dǎo)體等。但陸廠的產(chǎn)品才剛打入8寸晶圓廠中，12寸的相關(guān)設(shè)備還在研發(fā)，明顯與國際大廠有實力上的差距。市場預(yù)計今明兩年中國拋光機需求將達3.77億美元與5.11億美元。

腐蝕機的作用：

1、該機型專適用于蝕刻刀模,銅鋅燙金版,煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況,一般蝕深較深,通常在0.5-3.5mm以上單面,雙面蝕刻;蝕刻深度非?？焖?20分鐘蝕刻可達深度1-1.2mm以上;

2、該機型采用工作,上下噴淋全自動左右來回移動,中間或下傳送系統(tǒng)全自動前后滾動蝕刻運作方式,可以實現(xiàn)極高的蝕刻精度

與加工速度,在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時配合一定保護劑的效用,可迅速制作出帶刀模陡直形態(tài),坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類產(chǎn)品時,可以實現(xiàn)部分更高精度要求的刀模陡直形態(tài);

4、在弧度的圖形印版時,因弧度的圖形印版達到弧度形態(tài),因此針對部分更高精度要求弧度的圖形印版時,須配合后道CNC精密雕刻工序,對蝕刻弧度的圖形印版進行二次加工以達到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動全自動蝕刻機,外形2100×1500mm,機重380公斤,15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造,可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm,接受客戶特定尺寸面積,定制。

不銹鋼蝕刻的分類

按蝕刻過程的分，主要有化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻。化學(xué)蝕刻是不銹鋼和環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的損壞，在蝕刻過程中沒有電生。例如不銹鋼在高溫的空氣中或中的蝕刻，非電解質(zhì)對不銹鋼的蝕刻機等。弓｝起不銹鋼化學(xué)蝕刻的介質(zhì)不能導(dǎo)電。電化學(xué)蝕刻是不銹鋼在電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)作用而引起的損壞，在蝕刻過程中有電生。引起電化學(xué)蝕刻的介質(zhì)都能導(dǎo)電。例如，不銹鋼在酸、堿、鹽、土壤、海水等介質(zhì)中的蝕刻。電化學(xué)蝕刻與化學(xué)蝕刻的主要區(qū)別在千它可以分解為兩個相互獨立而又同時進行的陰極過程和陽極過程，而化學(xué)蝕刻沒有這個特點。電化學(xué)蝕刻比化學(xué)蝕刻更為常見和普遍。