模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數(shù)低，顯微硬度可達(dá)800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時，由于電鍍具有效應(yīng)，對于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學(xué)會根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計分析方案，讓您能在短時間內(nèi)找到原因、完成工藝改進(jìn)，占得市場先機(jī)。

如何了解東莞真空電鍍的優(yōu)勢在哪里？2012年全國化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

但仍是一個不可忽視的數(shù)據(jù)，為處理這大量的污染，大部分企業(yè)已投放了共5868.1億元在污水治理方面，464.8億元在固體廢物治理方面，974.9億元在酸性氣體治理方面，但仍然有部分企業(yè)沒有完善治理措施，造成大量污染。