涂膠鋁箔

真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種，直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法，轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，再將PET膜剝離，鋁分子層通過(guò)膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面呈細(xì)微孔粗糙，平滑度較差，其平整度還不適應(yīng)包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的，鋁膜平整性好，金屬光澤強(qiáng)，平滑度較高，比較適應(yīng)包裝的印刷。鋁箔表面質(zhì)量是影響剝離強(qiáng)度的較主要因素，其主要表面質(zhì)量問(wèn)題是油斑、腐蝕、過(guò)氧化等。相比直接蒸鍍法，轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點(diǎn):可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。

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涂膠鋁箔成形后邊緣位脫膠該解決？

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吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠主要原因如下：1、設(shè)定活化溫度低2、工件擺放太近3、噴吸塑膠的噴量不均或膠量太少4、膠水耐熱性能太差5、吸塑膠膠水初粘力不好6、吸塑膠吸塑機(jī)臺(tái)臺(tái)面太深

吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠解決方案：　1、膠層若沒(méi)達(dá)活化溫度則膠膜在受壓前未進(jìn)行反應(yīng)，無(wú)法產(chǎn)生有效的粘結(jié)強(qiáng)度，從而脫膠?！?、工件擺放過(guò)于接近會(huì)導(dǎo)致皮料無(wú)法有效拉伸完全貼近工件邊緣下部，導(dǎo)致無(wú)法完全包裹工件?！?、凹槽以及轉(zhuǎn)角位要增加涂膠量，涂膠量不足則強(qiáng)度不足導(dǎo)致邊緣位脫膠?！?、膠膜耐熱性差，若在后期產(chǎn)品需要接受高溫環(huán)境，可加3-5%固化劑提高膠水耐熱性，否則在高溫下邊緣容易脫膠。油性覆膜膠的弊病是有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患、生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，所以現(xiàn)在大部分印刷包裝企業(yè)已經(jīng)摒棄掉油性覆膜膠，而使用新型高效環(huán)保的水性覆膜膠?！?、吸塑膠初粘力差的膠在部份材質(zhì)的操作中容易脫膠?！?、當(dāng)吸塑機(jī)工作臺(tái)面過(guò)深，需對(duì)PVC膜進(jìn)行高強(qiáng)度的拉伸才能完全覆蓋板材邊位，這就對(duì)PVC膜伸長(zhǎng)率及設(shè)備氣壓提出更高要求，如不合理測(cè)易脫膠?？梢蕴岣叩装寮皦|板高度，以解決問(wèn)題。

涂膠鋁箔軟包裝鋁箔

軟包裝是利用軟復(fù)合包裝材料制成的袋式容器，軟包裝的出現(xiàn)極大地提高了食品飲料業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，加快了人們飲食生活的現(xiàn)代化、社會(huì)化進(jìn)程。在發(fā)達(dá)國(guó)家，軟包裝已成為食品、飲料的主要包裝形式之一，在一定范圍之內(nèi)取代了罐裝和瓶裝。近些年，我國(guó)的軟包裝市場(chǎng)發(fā)展也很快，迄今已引進(jìn)了10條鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)，可根據(jù)軟包裝用途的不同采用干式復(fù)合、熱熔復(fù)合、擠出復(fù)合等不同工藝。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。軟包裝不但具有防潮、保鮮的功效，而且可印刷各種圖案和文字，是現(xiàn)代商業(yè)包裝的理想材料。隨著人們生活水平的提高，軟包裝鋁箔還有很大的發(fā)展空間。

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