內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液功能??在我們的加工過程中，金屬切削液提供了三種作用。具體如下：

??1）提供潤滑。潤滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著更好的尺寸能力和更快的循環(huán)時間是可能的。

??2）它們有助于散熱。即使它們提供潤滑，也會產(chǎn)生一些摩擦熱。因此，金屬切削液的一個重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。

??3）防止將工件材料焊接到工具上。工件對工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來阻止這種情況的發(fā)生。

摩擦磨損加大導(dǎo)致刀具使用壽命降低(后刀面磨損急劇增大)

原因：由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生更多機械磨損。

解決方案：

1. 選擇脂肪含量高的油基不銹鋼切削油;

2. 用不活性油基不銹鋼切削油替換活性不銹鋼切削油;

3. 檢查不銹鋼切削油外觀及明顯劣化、應(yīng)換用新液;

4. 加大供液量和供液壓力，直接向后刀面供液;

5. 使用水基不銹鋼切削油的場合，應(yīng)盡量選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削油，工作液濃度調(diào)高。

用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。    

較多是這種新型半合成鋁合金切削液，該類型微乳切削液對不同零件在同一臺設(shè)備中進行混流加工，可完成車、鉆、銑、磨鏜、鉸等多種切削工序。

鋁合金切削液適合黑色和有色金屬的復(fù)雜部件，尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。它對確保加工及延長了刀具的耐用度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

當機加工要求的潤滑和極壓不高時，應(yīng)當選擇全合成鋁合金切削液，即滿足加工要求又降低成本（比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削）；當機加工要求的潤滑和極壓很高時，應(yīng)當選擇微乳化（比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸，及機加工中心同時多種自動加工），成本僅比乳化液稍微高一點，但夏季不變質(zhì)、使用壽命長（相對的降低了成本）。