1.雙端銑整機設(shè)計為全自動(或半自動)運行，操作非常簡單方便，可一人操作多臺機器。

2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數(shù)極低，運行時有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。

3.控制系統(tǒng)采用日產(chǎn)PLC 富士電器部件，控制準(zhǔn)確，運行穩(wěn)定，控制程式設(shè)定簡單，可方便一機多用。

4.夾具設(shè)計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。

5.雙端銑驅(qū)動系統(tǒng)采用臺產(chǎn)液壓部件，運行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便靈活。

6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

7.加工精度可達±0.02mm

雙端銑是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設(shè)備，主要分為自動行走式鋼板雙端銑、大型雙端銑、數(shù)控鋼板雙端銑等幾種。廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、U型坡口等。雙端銑分為XB系列雙端銑、自行驅(qū)動雙端銑,是新一代銑削加工,國內(nèi)取代刨邊機的較為理想的設(shè)備。一般的大型雙端銑用液壓油缸的方式將工件壓緊固定在工作臺上，然后通過調(diào)節(jié)后面的銑削頭角度和Y、Z軸的行程來控制鋼板坡口的角度和坡口的深度。

隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展，可編程邏輯控制器（PLC）越來越多地用于電氣控制系統(tǒng)，如雙面銑床等中大型加工設(shè)備。PLC在現(xiàn)有加工設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用可以提高加工設(shè)備功能——效率——的靈活性，大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟效益非?？捎^。銑削質(zhì)量高，被銑削的鋼板邊部的形狀可由成形銑刀銑削成形，調(diào)節(jié)方便快捷。

作為用于加工的通用設(shè)備，銑床在諸如——內(nèi)燃機的汽車部件的生產(chǎn)和加工中始終起著不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn)，因為它可以同時加工兩側(cè)，非常適合發(fā)動機缸體，油泵缸體，齒輪箱殼體等的雙端加工。